Postes de charge

Le site de production associé à l'utilisateur est proposé par défaut. Il peut être modifié par un autre site autorisé pour l'opérateur, selon ses habilitations.

Le centre de charge est une entité physique ou fictive qui regroupe plusieurs postes de charge de type machine, main-d'oeuvre ou sous-traitance.

Ce champ détermine le type d’opération effectué sur le poste de charge sélectionné. Ce poste peut être de type machine, main d'œuvre ou opération de sous-traitance. Les postes de charge de type Sous-traitance sont gérés en externe par des fournisseurs sous-traitants.

Le poste charge est rattaché à un centre de charge. Il correspond à une ressource de production sur laquelle une opération de gamme est effectuée.

Il s'agit d'une entité pour laquelle la planification de la charge et/ou le suivi des temps de production est demandé.

A chaque poste de charge est associé un site de rattachement.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Enterprise Management.

Un message d'anomalie est affiché si vous faites référence à des tables non utilisées en général par le configurateur, ou des variables inconnues.

Indiquez soit l'emplacement de stock, soit une formule permettant de calculer pour chaque poste cet emplacement.

Utilisez ce champ pour associer ce poste de charge à votre comptabilité. Les sections de valorisation fournissent des informations financières servant de base au calcul des coûts prévisionnels et au calcul du prix de revient de fabrication.

Indiquez soit le schéma hebdomadaire à affecter à l’ensemble des postes de la sélection, soit une formule permettant de calculer pour chaque poste ce schéma.

Un schéma hebdomadaire est un ensemble de sept valeurs, chacune désignant la capacité horaire d'un jour de la semaine.
Le schéma hebdomadaire est utilisé dans la gestion des calendriers.

Le module Production doit être présent dans le dossier pour que ce soit champ soit disponible à la saisie.

Les calendriers permettent de calculer les capacités des postes de charge.
Un calendrier peut être commun à plusieurs postes ou bien spécifique à un poste. Il est constitué d'une succession de périodes liées à des schémas hebdomadaires.

Cette zone permet de saisir :

• un nombre d’exemplaires à affecter à tous les postes de la sélection en cochant la case correspondante, ou
• une formule permettant de calculer pour chaque poste le nombre d’exemplaires à affecter.

Le nombre de postes permet de gérer un nombre d'exemplaires sur des ressources identiques pour la réalisation d'une opération.

Un poste main-d'œuvre par exemple peut comprendre 3 personnes. On indiquera alors 3 dans le nombre d'exemplaires.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Enterprise Management.

Un message d'anomalie est affiché si vous faites référence à des tables non utilisées en général par le configurateur, ou des variables inconnues.

Indiquez soit un pourcentage à affecter à tous les postes de la sélection, soit une formule permettant de calculer pour chaque poste ce pourcentage.

Ce pourcentage permet de définir le seuil qui est utilisé pour solder les matières automatiquement lors des suivis de fabrication.

Par exemple, si la valeur est de 95% et que le besoin matière est de 200 UN, le système proposera de solder la matière si la quantité consommée est supérieure ou égale à 190 UN.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Enterprise Management.

Un message d'anomalie est affiché si vous faites référence à des tables non utilisées en général par le configurateur, ou des variables inconnues.

Indiquez soit le emplacement atelier à affecter à l’ensemble des postes de la sélection, soit une formule permettant de calculer cet emplacement.

Utilisez ce champ pour définir l'emplacement par défaut de cette ressource de production sur le site indiqué.

Cette valeur est reprise dans les transactions de stock, comme les réceptions, les sorties et les changements d'emplacement. Il est également utile lorsqu'un composant est affecté à une opération avec une règle d’allocation par emplacement.

Indiquez soit le niveau de qualification à affecter à l’ensemble des postes de la sélection, soit une formule permettant de calculer pour chaque poste ce niveau de qualification.

Le niveau de qualification est une référence alphanumérique à 10 caractères.

Cette case lorsqu'elle est cochée permet d'indiquer l'efficience à appliquer.

L'efficience est une mesure du respect des standard préétablis. Elle peut être calculée sur une période donnée par poste de charge : Heures standard calculées pour une production donnée divisées par les heures travaillées réelles.
L'efficience permet de corriger les temps standard de la gamme (coefficient multiplicateur) selon la ressource utilisée.

Deux taux d'efficience sont gérés selon les conditions suivantes :

• Poste de charge : le taux est appliqué à toutes les opérations de gamme qui vont se dérouler sur le poste,
• Opération de gamme : le taux ne s'applique qu'à l'opération donnée.

Si les deux coefficients sont renseignés, ils s'additionnent.
Le temps opératoire calculé est corrigé de la manière suivante : efficience poste * efficience opération * temps.

Le paramètre WSTEFFINH - Héritage efficience poste (chapitre GPA, groupe MIS) permet de préciser si on souhaite reporter l’efficience définie au niveau du poste de charge sur l’opération de gamme.

• Si le paramètre WSTEFFINH a pour valeur Oui, l'efficience saisie sur le poste de charge est proposée par défaut à la création d'une opération de gamme sur ce poste. Le temps opératoire calculé = temps opératoire saisi * 1/efficience opération,
• Si le paramètre WSTEFFINH a pour valeur Non, alors l'efficience saisie sur le poste de charge est cumulée à celle renseignée sur l'opération de gamme. Le temps opératoire calculé = temps opératoire saisi * 1/efficience poste * 1/efficience opération.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Enterprise Management.

Un message d'anomalie est affiché si vous faites référence à des tables non utilisées en général par le configurateur, ou des variables inconnues.

Indiquez soit un pourcentage de perte à affecter à tous les postes de la sélection ou une formule permettant de calculer pour chaque poste ce pourcentage.

Ce pourcentage permet de pondérer les quantités sur les opérations de fabrication en fonction de la quantité lancée.

Il est possible d'introduire un pourcentage de perte sur le poste de charge, qui sert à pondérer les temps opératoires prévus pour une opération utilisant ce poste par une perte ou un gain de quantité produite connu pour le poste.

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Enterprise Management.

Un message d'anomalie est affiché si vous faites référence à des tables non utilisées en général par le configurateur, ou des variables inconnues.

Indiquez le nouveau schéma hebdomadaire à affecter à l’ensemble des postes de la sélection.

Un poste contraint est considéré par la fonction d'optimisation comme un poste à capacité finie alors qu'un poste non contraint est à capacité infinie.

Sélectionnez cette case à cocher pour indiquer que le poste a des contraintes en terme de capacité finie (machine ou main-d’œuvre).

Indiquez le nouveau schéma hebdomadaire à affecter à l’ensemble des postes de la sélection.

Rought Cut Capacity Planning , se traduit en français par "PGC " = " Planification Globale des Capacités ".

Cette case à cocher caractérise le poste de charge. Sélectionnez cette case si une opération effectuée sur ce poste est considérée comme critique dans le processus de production. Une opération critique est une opération essentielle pour générer des macro-gammes.