Centros de trabajo

La planta que se propone por defecto es la planta de producción asociada al usuario. Según sus habilitaciones, se puede modificar por otra planta autorizada para el operador.

La sección es una entidad física o ficticia que reagrupa varios centros de trabajo de tipo máquina, mano de obra o subcontratación.

Este campo determina el tipo de operación que se realiza en el centro de trabajo seleccionado. El centro puede ser de máquina, mano de obra o subcontratación. Los proveedores subcontratistas gestionan externamente los centros de trabajo de tipo Subcontratación.

El centro de trabajo está vinculado a una sección. Corresponde a un recurso de producción en el que se lleva a cabo una operación de ruta.

Es una entidad para la que se solicita planificar la carga y/o seguir los tiempos de producción.

Cada centro de trabajo tiene una planta asociada.

Introduzca, seleccione o componga una expresión de cálculo en formato Sage X3 mediante el editor de fórmulas.

Si hace referencia a tablas que no suelen utilizarse con el configurador o a variables desconocidas, aparece un mensaje de error.

Utiliza este campo para asociar el centro de trabajo a la contabilidad. Las secciones de valoración proporcionan datos financieros que se utilizan para calcular los costes previstos y el precio de coste de fabricación.

indicar el planning semanal que va a ser asignado a los centros seleccionados.

Un esquema semanal es un conjunto de siete valores, cada uno de los cuales describe la capacidad horaria de un día de la semana.
El esquema semanal se utiliza en la gestión de calendarios.

Para que este campo se pueda completar, el módulo de Producción debe estar presente en el dossier.

Indicar el número de ejemplares que van a ser asignados a los centros de la selección o una fórmula que permita calcular el número de ejemplares para cada centro.

El número de centros permite gestionar varios ejemplares en base a recursos idénticos, para la realización de una operación.

Introduzca, seleccione o componga una expresión de cálculo en formato Sage X3 mediante el editor de fórmulas.

Si hace referencia a tablas que no suelen utilizarse con el configurador o a variables desconocidas, aparece un mensaje de error.

indical el nuevo porcentaje que será asignado a los centros seleccionados o una fórmula que permita calcular el porcentaje para cada centro.

Este porcentaje define el umbral que se utiliza para saldar automáticamente los materiales en el seguimiento de fabricación.

Si, por ejemplo, este valor es del 95 % y la necesidad de material es de 200 unidades, el sistema propondrá saldar el material si la cantidad consumida es superior o igual a 190 unidades.

Introduzca, seleccione o componga una expresión de cálculo en formato Sage X3 mediante el editor de fórmulas.

Si hace referencia a tablas que no suelen utilizarse con el configurador o a variables desconocidas, aparece un mensaje de error.

Señalar la nueva ubicación taller a asignar en los centros seleccionados.

Utiliza este campo para definir la ubicación por defecto del recurso de producción en la planta indicada.

Este valor se utiliza en las transacciones de stock, como las recepciones, las salidas y los cambios de ubicación. También se utiliza cuando se asigna un componente a una operación con una regla de asignación por ubicación.

indicar el nivel de cualificación que va a ser asignado a los centros seleccionados.

El nivel de calificación es una referencia alfanumérica de 10 caracteres.

La eficiencia es una medida del cumplimiento con los estándares preestablecidos. Se puede calcular para un periodo determinado por centro de trabajo: horas estándar calculadas para una producción determinada divididas entre las horas realmente trabajadas.
La eficiencia permite corregir los tiempos estándar de la ruta (coeficiente multiplicador) según el recurso utilizado.

Se gestionan dos índices de eficiencia en función de las siguientes condiciones:

• Centro de trabajo: el índice se aplica a todas las operaciones de ruta que se van a realizar en el centro.
• Operación de ruta: el índice solo se aplica a una operación determinada.

Si se introducen ambos coeficientes, se utilizan conjuntamente.
El tiempo operacional calculado se corrige de la siguiente manera: eficiencia del centro * eficiencia de la operación * tiempo.

El parámetro WSTEFFINH - Herencia eficiencia centro (capítulo GPA, grupo MIS) permite indicar si quieres trasladar la eficiencia definida a nivel del centro de trabajo a la operación de ruta.

• Si tiene asignado el valor Sí, la eficiencia que se ha introducido en el centro de trabajo se propone por defecto al crear una operación de ruta en dicho centro. El tiempo operacional se calcula de la siguiente manera: tiempo operacional introducido* 1/eficiencia de la operación.
• Si tiene asignado el valor No, la eficiencia que se ha introducido en el centro de trabajo se acumula a la indicada en la operación de ruta. El tiempo operacional se calcula de la siguiente manera: tiempo operacional introducido* 1/eficiencia del centro * 1/eficiencia de la operación.

Introduzca, seleccione o componga una expresión de cálculo en formato Sage X3 mediante el editor de fórmulas.

Si hace referencia a tablas que no suelen utilizarse con el configurador o a variables desconocidas, aparece un mensaje de error.

Indicar el nuevo porcentaje de pérdida que será asignado a los centros seleccionados o una fórmula que permita calcular el porcentaje para cada centro.

Este porcentaje permite ponderar las cantidades en las operaciones de fabricación en función de la cantidad lanzada.

Se puede introducir un porcentaje de pérdidas en el centro de trabajo, que sirve para ponderar en pérdidas o ganancias de cantidad los tiempos operacionales previstos para una operación.

Introduzca, seleccione o componga una expresión de cálculo en formato Sage X3 mediante el editor de fórmulas.

Si hace referencia a tablas que no suelen utilizarse con el configurador o a variables desconocidas, aparece un mensaje de error.

indicar el planning semanal que va a ser asignado a los centros seleccionados.

Un centro de trabajo puede tener una capacidad finita o infinita.

Marca esta casilla para indicar que el centro de trabajo tiene una capacidad finita (maquina o mano de obra).

indicar el planning semanal que va a ser asignado a los centros seleccionados.

El término "rought cut capacity planning" (RCCP) se traduce como "planificación global de las capacidades" (PGC).

Esta casilla caracteriza el centro de trabajo. Márcala si una operación realizada en este centro se considera crítica en el proceso de fabricación. Una operación crítica es una operación esencial para generar las macrorutas.