Plan de reaprovisionamiento
Utiliza esta función para realizar y validar los movimientos de cambio de stock necesarios para el reaprovisionamiento de las ubicaciones de stock.
Las necesidades de reaprovisionamiento pueden deberse a rupturas de distinto tipo:
- ubicaciones reaprovisionables
- zonas de consumo
- rupturas en ubicación
Los tipos que se procesan en el plan de reaprovisionamiento dependen de la parametrización de la transacción de entrada utilizada.
Requisitos previos
Consulta la documentación de Puesta en marcha
Gestión de pantalla
Esta pantalla está formada por una cabecera que incluye las selecciones y por una tabla que muestra las líneas de stock por ordenar o reaprovisionar.
Pestaña Pantalla de entrada
Cabecera
La planta es obligatoria. Permite filtrar las líneas de stock de la planta de almacenamiento seleccionada.
Puedes indicar un número de lista de ordenación según el funcionamiento que prefieras:
- Si no lo indicas, puedes introducir criterios de selección mediante rangos. Haz clic en Búsqueda para mostrar las líneas correspondientes en la tabla.
Una vez que se han procesado las líneas, puedes hacer clic en: - Validación para validar directamente la ordenación;
- Lista ordenación para generar una lista de ordenación y validar la ordenación más tarde, una vez realizada físicamente.
Puedes utilizar una casilla para seleccionar únicamente las líneas que dispongan de stock disponible.
- Se indica para recuperar una lista creada y procesada, pero no validada.
Reaprovisionamiento por procesar
Esta tabla contiene las solicitudes de reaprovisionamiento correspondientes a las selecciones de la cabecera.
Los tipos de reaprovisionamiento gestionados en el plan dependen de la transacción de entrada utilizada. Se muestran en el bloque Origen reaprovisionamiento.
El origen del reaprovisionamiento puede ser uno de los siguientes:
- Ubicaciones reaprovisionables
El plan de reaprovisionamiento muestra las propuestas de cambio de ubicación necesarias para el reaprovisionamiento de las ubicaciones cuyo stock es inferior al límite de reaprovisionamiento. Utiliza las sugerencias creadas en la tabla STOREO cuando se lanza la función Reaprov. picking cons.
Para procesar una de las sugerencias, selecciona la línea haciendo doble clic en el campo Plan. Si el campo Salida automática tiene asignado el valor Sí en la parametrización de la transacción de entrada, el sistema intenta encontrar la línea de stock apropiada para reaprovisionar la ubicación según las reglas de asignación de los movimientos internos (si la ubicación es interna) o de subcontratación (si la ubicación es de subcontratación).
Si encuentra una línea, se alimentan el almacén, la ubicación, el lote, el estado, etc. Si no encuentra ninguna línea o el campo Salida automática tiene asignado el valor No, la ventana de salida se abre automáticamente para seleccionar la línea de stock correspondiente de forma manual.Las ubicaciones reaprovisionables no se proponen en la salida automática para no vaciar una ubicación y alimentar otra.
También puedes hacer clic en Salidas stock desde el icono Acciones. La ventana de salida se abre para seleccionar las líneas de stock correspondientes.
- Zonas de consumo y Rupturas en ubicación
El plan de reaprovisionamiento muestra los registros creados en la tabla STOALL en las rupturas en ubicaciones o zonas de consumo, generadas en los pedidos de venta o en las órdenes de fabricación.
Para procesar una de las solicitudes de reaprovisionamiento, selecciona la línea haciendo doble clic en el campo Plan. Se abre una ventana para seleccionar las líneas de stock que quieras transferir a las ubicaciones en ruptura.
Validación del reaprovisionamiento
Las sugerencias y cambios de ubicación se pueden validar:
- directamente haciendo clic en Validación;
- después de realizar físicamente los movimientos de cambio de ubicación.
En este caso, puedes identificar los movimientos de ordenación por realizar asignándoles un número de lista de ordenación haciendo clic en Lista ordenación e imprimir la lista para tener una copia en papel en el almacén.
Cuando las ordenaciones realizadas se validan en el sistema, hay que recuperar la lista para mostrar todas las líneas de la lista de ordenación en la tabla y validar haciendo clic en Validación.La validación también se puede realizar mediante un terminal móvil.
En un aprovisionamiento parcial, se puede cerrar la necesidad restante mediante el campo "Cierre" o respondiendo Sí a la pregunta "¿Quieres cerrarla?" en la ventana de detalle. Si prefieres no cerrarla, se creará una necesidad de una cantidad igual a la cantidad restante en unidad de stock. Se suprimirá la necesidad de origen.
Filtros
Planta (campo STOFCY) |
Introduce o selecciona una planta de almacenamiento en la que el artículo esté activo. El icono Selección solo propone los artículos incluidos en la tabla de artículos-plantas. |
Lista ordenación (campo SRGPPSSTR) |
Este campo permite seleccionar y recuperar un número de lista de ordenación para validar los movimientos de cambio de ubicación una vez que se han realizado físicamente en el almacén. |
Incluir líneas complementarias (campo LSTWIOFLG) |
Si esta casilla está marcada, permite añadir artículos a una lista existente. |
Carga reaprov. por procesar
Solo si stock disponible (campo STODIS) |
Marca esta casilla para seleccionar y mostrar únicamente las líneas con stock disponible, aunque la disponibilidad sea parcial. Ejemplo
Si marcas esta casilla, se muestra la línea de stock. |
Rangos
Almacén reaprov. inicio (campo WRHSTR) |
La presencia de este campo está sujeta al código de actividad WRH. |
Almacén reaprov. final (campo WRHEND) |
La presencia de este campo está sujeta al código de actividad WRH. |
Ubicación reaprov. inicio (campo LOCSTR) |
Proveedor de inicio que permite seleccionar los registros que se van a procesar. |
Ubicación reaprov. fin (campo LOCEND) |
Ubicación de fin que permite seleccionar los registros que se van a procesar. |
Artículo inicio (campo ITMREFSTR) |
Complete este campo para seleccionar un artículo o un rango de artículos. Indique la referencia del artículo correspondiente al rango inicial de la selección. |
Artículo fin (campo ITMREFEND) |
Fecha de fin que permite seleccionar los registros a tratar. |
Origen reaprovisionamiento
Ubicaciones reaprovisionables (campo LOCREO) |
Zonas de consumo (campo CSMREO) |
Rupturas en ubicación (campo SHTREO) |
Tabla Reaprovisionamiento por procesar
Plan (campo COCHAGE) |
Selección de la línea. |
Lista ordenación (campo SRGPPS) |
Este campo solo se alimenta si se ha generado la lista de ordenación. |
Origen (campo ORIREO) |
N.º asiento (campo VCRNUM) |
Tipo consum (campo DEFTYPLOC) |
Ubic consum (campo DEFLOC) |
Almacén reaprov. (campo WRHORI) |
La presencia de este campo está sujeta al código de actividad WRH. |
Ubi. reapro (campo LOCORI) |
Referencia de la ubicación que se va a procesar. |
Artículo (campo ITMREF) |
Este campo indica la referencia del artículo que se va a procesar. |
Tercero (campo BPRNUM) |
US (campo STU) |
Unidad reapro (campo PCUORI) |
Cant a tratar (campo QTYPCUORI) |
Coeficiente (campo PCUSTUCOEO) |
Cant. US a tratar (campo QTYSTUORIA) |
Cantidad US (campo QTYSTUACT) |
Cantidad en salida de la línea de stock, expresada en la unidad física de stock. Esta cantidad se precarga con la cantidad por procesar en unidad de stock. Se puede modificar y reaprovisionar más o menos de lo previsto. |
Saldo (campo CLEFLG) |
Este campo solo se muestra cuando el reaprovisionamiento es de tipo "Ubicación reaprovisionable". |
Almacén (campo WRH) |
La presencia de este campo está sujeta al código de actividad WRH. |
Estado (campo STA) |
Estado del artículo por transferir para reaprovisionar la ubicación. |
Ubicación (campo LOC) |
Indica la ubicación de origen. |
Lote (campo LOT) |
Indica el lote, el sublote y el número de serie por transferir para reaprovisionar la ubicación. |
Sublote (campo SLO) |
Versión mayor (campo ECCVALMAJ) |
Serie (campo SERNUM) |
Indica el lote, el sublote y el número de serie por transferir para reaprovisionar la ubicación. |
Serie fin (campo SERNUMF) |
Identificador 1 (campo PALNUM) |
Este campo permite introducir libremente cualquier información complementaria. |
Identificador 2 (campo CTRNUM) |
Este campo indica el primer identificador registrado. |
Descrip. mvto. (campo MVTDES) |
Utilice este campo para introducir una descripción libre que aparecerá en todos los movimientos de stock asociados a la línea de entrega. |
Salidas stock |
Haz clic en esta acción para abrir la ventana de detalle de stock y seleccionar manualmente las líneas de stock que quieras transferir a la ubicación por reaprovisionar. |
Cierre |
Haz clic en esta acción para cerrar la línea en un aprovisionamiento parcial. Las líneas cerradas se suprimen de la tabla STOREO al validar el plan. |
Stock por planta |
Haz clic en esta acción para consultar el stock de la planta introducida en la cabecera. |
Stock detallado |
Haz clic en esta acción para consultar el stock detallado del artículo seleccionado. |
Informes
Por defecto, los informes siguientes están asociados a la función :
PRTSCR : Impresión pantalla
STOREO : Reaprov. picking cons.
Pero esto se puede modificar por parametrización.
Barra de menú
Búsqueda |
Haz clic en esta acción para cargar la tabla en función de los criterios de selección introducidos. |
Incluir todo |
Haz clic en esta acción para seleccionar todos los registros. |
Excluir todo |
Haz clic en esta acción para cancelar la selección de todos los registros. |
Criterios |
Haz clic en esta acción para afinar las selecciones. Puedes utilizar una fórmula de Plan reaprov. consumo basada en la tabla STOREO. |
Registrar |
Haz clic en esta acción para registrar las listas de ordenación. |
Clasificación |
Haz clic en esta acción para clasificar la tabla según los criterios de la parametrización o introducidos mediante la acción Criterios. |
Validación |
Haz clic en esta acción para generar los movimientos de cambio de ubicación. |
Barra de menú
Este menú permite visualizar la parametrización de la transacción utilizada. |