Plan de réapprovisionnement
Utilisez cette fonction pour effectuer et valider les mouvements de changements de stocks nécessaires au réapprovisionnement des emplacements de stock.
Les besoins de réapprovisionnement peuvent avoir pour origine des ruptures de types différents :
- Emplacements réapprovisionnables
- Zones de consommation
- Ruptures sur emplacement.
Le choix du ou des type(s) à traiter sur le plan de réapprovisionnement dépend du paramétrage de la transaction de saisie utilisée.
Pré-requis
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Gestion de l'écran
Cet écran est composé d'un en-tête qui comporte les sélections et d'un tableau qui présente les lignes de stock à ranger / réapprovisionner.
Onglet Constitution du plan de réapprovisionnement
En-tête
Le site est obligatoire. Il permet de filtrer les lignes de stock du site de stockage sélectionné.
Le choix de renseigner ou non un numéro de liste à ranger dépend du mode opératoire souhaité :
- S'il n'est pas renseigné, vous pouvez saisir des critères de sélection via les bornes début et fin. Cliquez ensuite sur Recherche afin de faire apparaître dans le tableau, les lignes à ranger/réapprovisionner que vous souhaitez traiter.
Une fois les lignes traitées, vous pouvez : - cliquer sur Valider pour valider directement le rangement, ou
- cliquer sur Liste à ranger pour générer une liste à ranger afin de valider le rangement ultérieurement, une fois qu'il aura été effectué physiquement.
Une case à cocher vous permet de sélectionner uniquement les lignes disposant de stock disponible.
- Il est renseigné afin de rappeler une liste déjà créée et traitée mais non encore validée.
Réapprovisionnement à traiter
Ce tableau contient les demandes de réapprovisionnement correspondant aux sélections faites sur l'en-tête.
Les types de réapprovisionnement gérés sur le plan dépendent de la transaction de saisie utilisée. Ils sont rappelés au niveau du bloc Origine réapprovisionnement.
Lorsque le réapprovisionnement a pour origine :
- Emplacements réapprovisionnables
Le plan de réapprovisionnement présente les propositions de changement d'emplacement, nécessaires au réapprovisionnement des emplacements dont le stock est inférieur au seuil de réapprovisionnement. Il exploite les suggestions créées dans la table STOREO lors du lancement de la fonction Réappro zone consommation.
Pour traiter une de ces propositions, sélectionnez la ligne en double cliquant dans le champ Plan. Lors de cette sélection, si Sortie automatique a pour valeur Oui dans le paramétrage de la transaction de saisie, le système va essayer de trouver la ligne de stock qui convient pour réapprovisionner l'emplacement suivant les règles d'allocations des mouvements internes (si l'emplacement est de type interne) ou des mouvements de type sous-traitance (si l'emplacement est de type sous-traitance).
Si une ligne est trouvée, les champs tels que le dépôt, l'emplacement, le lot, le statut... seront alimentés. Si aucune ligne n'est trouvée ou si Sortie automatique a pour valeur Non, la fenêtre de sortie s'ouvre automatiquement afin de sélectionner manuellement la ligne de stock que vous souhaitez déplacer.
Les emplacements réapprovisionnables ne sont pas proposés en sortie automatique pour ne pas vider un emplacement afin d'en alimenter un autre.
Il est aussi possible de procéder manuellement en cliquant sur Sorties Stock depuis l'icône Actions. La fenêtre de sortie s'ouvre alors permettant de sélectionner les lignes de stock à déplacer.
- Zones de consommation et Ruptures sur emplacement
Le plan de réapprovisionnement présente les enregistrements créés dans la table STOALL lors de ruptures sur emplacements et sur zones de consommation, générées lors des commandes de vente et des ordres de fabrication.
Pour traiter une de ces demandes de réapprovisionnement, sélectionnez la ligne en double cliquant dans le champ Plan. Une fenêtre s'ouvre permettant de sélectionner les lignes de stock disponibles à déplacer sur les emplacements en rupture.
Validation du réapprovisionnement
La validation des suggestions et changements d'emplacement peut s'effectuer au choix en une ou deux étapes :
- Soit directement en cliquant sur Valider.
- Soit après avoir réalisé physiquement les mouvements de changement d'emplacement.
Dans ce cas il est possible de marquer les mouvements de rangement à effectuer en leur attribuant un numéro de liste à ranger en cliquant sur Liste à ranger, puis d'imprimer cette liste afin de partir avec un support papier dans le magasin de stockage.
Au moment de valider informatiquement les rangements réalisés, il convient de rappeler cette liste pour faire apparaître dans le tableau toutes les lignes de la liste à ranger puis enfin de valider en cliquant sur Valider.
Cette validation peut également se faire par le biais d'un Terminal portable.
Lors d'un approvisionnement partiel, il est possible de solder le besoin restant (en jouant sur la rubrique solde ou en répondant lors de la sortie de la fenêtre de détail, à la question "Voulez-vous solder ?"). Si vous décidez de ne pas solder, un besoin d'une quantité égale à la quantité restante exprimée en US sera créé. Le besoin d'origine sera supprimé.
Filtres
Site (champ STOFCY) |
Saisissez ou sélectionnez un site de stockage sur lequel l'article est actif. L'icône de Sélection (loupe) propose uniquement les articles référencés dans la table des articles-sites. |
Liste à ranger (champ SRGPPSSTR) |
Ce champ permet de sélectionner et rappeler un numéro de liste à ranger afin de valider les mouvements de changements d'emplacement une fois qu'ils ont effectivement été réalisés dans le magasin de stockage. |
Inclure lignes supplémentaires (champ LSTWIOFLG) |
Cette case, si elle est cochée, permet d'ajouter des articles sur une liste existante. |
Chargement réappro à traiter
Uniquement si stock disponible (champ STODIS) |
Cochez cette case afin de sélectionner et d'afficher uniquement les lignes ayant du stock disponible, même s'il s'agit d'une disponibilité partielle. Exemple :
Si cette case est cochée, la ligne de stock s'affiche. |
Bornes début / fin
Dépôt réappro. début (champ WRHSTR) |
La présence de ce champ est soumise au code activité WRH. |
Dépôt réappro. fin (champ WRHEND) |
La présence de ce champ est soumise au code activité WRH. |
Emplacement réappro. début (champ LOCSTR) |
Emplacement début permettant de sélectionner les enregistrements à traiter. |
Emplacement réappro. fin (champ LOCEND) |
Emplacement fin permettant de sélectionner les enregistrements à traiter. |
Article début (champ ITMREFSTR) |
Renseignez ce champ pour sélectionner un article ou une plage d'articles. Indiquez la référence de l'article correspondant à la borne de début de la sélection. |
Article fin (champ ITMREFEND) |
Article fin permettant de sélectionner les enregistrements à traiter. |
Origine réapprovisionnement
Emplacements réapprovisionnables (champ LOCREO) |
Cette case permet, lorsqu'elle est cochée, de traiter sur le plan de réapprovisionnement, les demandes de type : "Emplacements réapprovisionnables". Ce type de demande concerne les emplacements de type « Réapprovisionnables » sur lesquels sont affectés des articles comportant un seuil de réapprovisionnement.
|
Zones de consommation (champ CSMREO) |
Cette case permet, lorsqu'elle est cochée, de traiter sur le plan de réapprovisionnement, les demandes de type : "Zones de consommation". Ce type de demande concerne les ruptures sur les emplacements de préparation pour expéditions, survenant lorsque la quantité de l’article allouée sur l’emplacement est supérieure au stock de l’emplacement. Ces ruptures sur zones de consommation sont générées :
Le système anticipe alors un besoin selon la règle définie selon le cas, pour le document : Livraisons ou Suivi matières. |
Ruptures sur emplacement (champ SHTREO) |
Cette case permet, lorsqu'elle est cochée, de traiter sur le plan de réapprovisionnement, les demandes de type : "Ruptures sur emplacement". Ce type de demande concerne les ruptures générées lors d’une commande de ventes ou d'un ordre de fabrication, lorsque la quantité de l’article allouée sur l’emplacement est supérieure au stock de l’emplacement (fonction Emplacements / onglet "Contenu"). Ces ruptures sont enregistrées dans la table STOALL. |
Tableau Réapprovisionnement à traiter
Plan (champ COCHAGE) |
Sélection de la ligne. |
Liste à ranger (champ SRGPPS) |
Ce champ est alimenté uniquement lorsque la liste à ranger a été générée. |
Origine (champ ORIREO) |
No pièce (champ VCRNUM) |
Type conso (champ DEFTYPLOC) |
Emp. conso (champ DEFLOC) |
Dépôt réappro (champ WRHORI) |
La présence de ce champ est soumise au code activité WRH. |
Emp. réappro (champ LOCORI) |
Référence de l'emplacement à traiter. |
Article (champ ITMREF) |
Ce champ indique la référence de l'article à traiter. |
Tiers (champ BPRNUM) |
US (champ STU) |
Unité réappro (champ PCUORI) |
Qté à traiter (champ QTYPCUORI) |
Coefficient (champ PCUSTUCOEO) |
Qté US à traiter (champ QTYSTUORIA) |
Quantité US (champ QTYSTUACT) |
Quantité à sortir sur la ligne de stock, exprimée en unité physique de stock. Cette quantité est pré chargée avec la quantité US à traiter. Il est possible de la modifier et de choisir de réapprovisionner plus ou moins que prévu. |
Solde (champ CLEFLG) |
Ce champ est visible uniquement en cas de réapprovisionnement de type "Emplacement réapprovisionnable". |
Dépôt (champ WRH) |
La présence de ce champ est soumise au code activité WRH. |
Statut (champ STA) |
Statut de l'article que l'on souhaite déplacer pour réapprovisionner l'emplacement. |
Emplacement (champ LOC) |
Indiquez l'emplacement d'origine à utiliser. |
Lot (champ LOT) |
Indiquez le lot, sous-lot et n° de série que vous souhaitez déplacer pour réapprovisionner l'emplacement. |
S/lot (champ SLO) |
Version majeure (champ ECCVALMAJ) |
Série (champ SERNUM) |
Indiquez le lot, sous-lot et n° de série que vous souhaitez déplacer pour réapprovisionner l'emplacement. |
Série fin (champ SERNUMF) |
Identifiant 1 (champ PALNUM) |
Utilisez ce champ pour saisir librement toute information complémentaire. |
Identifiant 2 (champ CTRNUM) |
Ce champ indique le premier identifiant enregistré. |
Désignation mvt (champ MVTDES) |
Saisissez une désignation libre qui sera inscrite dans tous les mouvements de stock associés à la ligne de livraison. |
Sorties stock |
Cliquez sur cette action pour ouvrir la fenêtre de détail stock afin de sélectionner manuellement les lignes de stock à déplacer vers l'emplacement à réapprovisionner. |
Solde |
Cliquez sur cette action pour solder la ligne lors d'un approvisionnement partiel. Une ligne soldée sera supprimée de la table STOREO lors de la validation du plan. |
Stock par site |
Cliquez sur cette action pour consulter le stock par site sur le site renseigné en en-tête |
Stocks détaillés |
Cliquez sur cette action pour consulter le stock détaillé de l'article sélectionné. |
Etats
Par défaut, les états suivants sont associés à la fonction :
PRTSCR : Impression écran
STOREO : Réappro zone consommation
Mais ceci peut être modifié par paramétrage.
Actions spécifiques
Cliquez sur cette action pour charger le tableau en fonction des critères de sélection renseignés. |
Cliquez sur cette action pour dé-sélectionner massivement l'ensemble des enregistrements. |
Cliquez sur cette action pour affiner les sélections. Vous pouvez utiliser une formule de type Plan réappro consommation qui se base sur la table STOREO. |
Cliquez sur cette action pour affecter un numéro de liste à ranger aux enregistrements sélectionnés et qui n'ont pas encore de liste à ranger. Vous pouvez ainsi mémoriser la liste puis revenir dessus par la suite pour la traiter. |
Cliquez sur cette action pour enregistre les listes à ranger. |
Cliquez sur cette action pour trier le tableau suivant les critères du paramétrage ou ceux saisis par l'intermédiaire de l'action Critères. |
Cliquez sur cette action pour générer les mouvements de changement d'emplacements. |
Barre de menus
Ce menu permet de visualiser le paramétrage de la transaction utilisée. |