Utilisez cet état pour lister sur des bons de travail individuels, les opérations individuelles à effectuer pour les ordres de fabrication fermes sélectionnés.

Les ordres de fabrication peuvent être inclus dans leur intégralité ou en partie selon le code site, le code affaire, le code gamme et la date.

La définition de la transaction de saisie d'OF détermine si cet état doit être imprimé. Elle offre l'option d'utiliser des formules pour déterminer le nombre de copies à imprimer.

Pré-requis

Accès à l'état

Cet état est accessible à partir du menu d'impression du groupe Production - Doc. de fabrication.

Il est aussi appelé par défaut depuis les fonctions suivantes :

  Production > Planification > Ordre de fabrication

Liste des critères

Paramètre

Intitulé paramètre

Type

mfgfcydeb

Bornes site de production

FCY

mfgnumdeb

Bornes ordre de fabrication

MFG

pjtdeb

Bornes affaire

A

gammedeb

Bornes gamme

ITM

strdatdeb

Bornes date début

D

codimp

Code impression (Menu local Impression, Ré-impression)

M299

impselection

Impression des sélections (Menu local Non, Oui)

M1

Description de l'état

Cet état imprimer le détail d'opérations individuelles pour des ordres de fabrication individuels. Le nombre total de produits finis requis est indiqué ainsi que les temps d'opération et de préparation pour chaque opération.

Chaque bon de travail comprend trois sections distinctes. Les champs suivants sont inclus :

  • En-tête bon de travail :
    • Numéro de lancement - dans l'ordre croissant
      Numéro de l'OF.
    • Destination
      Site de production.
    • Affaire
      Code de l'affaire qui nécessite l'opération.
    • Date échéance
      Date à laquelle les produits finis sont requis. Cette date peut être la date de fin de l'OF ou la date calculée pour la méthode de jalonnement donnée.
    • Quantité totale
      Quantité de produits finis requis.
    • US (Unité de stock)
      Unité de mesure applicable à la quantité totale requise.
  • Détails article lancé :
    • N° article
      Code article des produits finis et tout sous-ensemble.
    • Version
      Version majeure, ou mineure et majeure, des composants ou sous-ensembles appliquée. Les versions majeures peuvent être utilisées pour des modifications fonctionnelles importantes ou soutenues. Les versions mineures peuvent être utilisées pour des fonctionnalités ou modifications fonctionnelles mineures, ou bien des correctifs importants relatifs à une version majeure spécifique.
    • Quantité lancée
      Quantité prévue, exprimée en unité de lancement.
    • REL (Unité de stock)
      Unité de mesure applicable à la quantité totale de lancement.
  • Détails de l'opération :
    • Séquence ou ordre selon lequel l'opération est positionnée dans la gamme et description de l'opération. Les opérations sont généralement numérotées selon cinq étapes de façon à pouvoir insérer des opérations supplémentaires ultérieurement, sans devoir renuméroter l'intégralité de la séquence.
    • Poste de charge
      Machine ou poste de travail utilisé dans cette opération.
    • Début / Fin
      Date de début et date de réalisation de l'opération. Ces dates peuvent être les dates de début et de fin de l'OF ou la date calculée pour la méthode de jalonnement donnée.
    • Temps de préparation
      Temps (d'attente) avant le début de l'opération.
    • Temps de réglage
      Temps nécessaire pour préparer la charge de travail sur la machine. Des suppléments sont inclus, par exemple l'appareillage, le huilage et la maintenance.
    • Opératoire
      Temps nécessaire pour effectuer l'opération et atteindre la quantité totale de lancement.
    • Unité
      Unité de mesure applicable à l'exécution pour atteindre la quantité totale de lancement. Par exemple, s'il faut en général 1 heure pour produire 1000 clous, le champ Opératoire affiche '1' et le champ Unité affiche 'Heures'.