Utilisez cette fonction pour consulter l'avancement et l’activité de production d'un ordre de fabrication. C’est ce que l’on appelle le suivi de fabrication.

Vous pouvez accéder à cette fonction directement depuis un ordre de fabrication.

Pré-requis

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Gestion de l'écran

La fonction de suivi par OF contient une section d'en-tête et une section pour chaque caractéristique de fabrication d'un ordre de fabrication.

  • Section d'en-tête. La section d'entête fournit des informations de suivi clés, comme le numéro alloué à l’ordre de fabrication.
  • Production. Cette section affiche la liste des numéros de suivi de fabrication et les réceptions d'articles fabriqués associées, pour un OF donné.
  • Composants. Cette section affiche les numéros de suivi de fabrication et les composants sortis associés, pour un OF donné.
  • Opérations. Cette section affiche les numéros de suivi de fabrication et les détails de l’opération de gamme associée, pour un OF donné.

En-tête

La section d'en-tête présente les informations clés du suivi comme le site où l’ordre de fabrication est produit, ainsi que le statut de l’ordre de fabrication.

Site production (champ MFGFCY)

Le site de production affecté à cet ordre de fabrication.
Ordre de fabrication (champ MFGNUM)

Saisissez ou sélectionnez le numéro de l'ordre de fabrication.

Les ordres de fabrication ayant le statut Planifié ne sont pas disponibles à la sélection.
Etat de l'OF (champ XMFGSTA)

Ce champ indique le statut de l'ordre de fabrication. Ce statut peut être Ferme ou Clos.

Onglet Production

Utilisez cette section pour visualiser les numéros de suivi de fabrication et les réceptions d'articles fabriqués associées, pour un OF donné.

Tableau

Numéro suivi (champ MFGTRKNUM)

Ce champ affiche le numéro de suivi de fabrication lié à l’avancement de l’OF. Ce numéro peut concerner le suivi d’une sortie matière pour cet OF, d'une opération spécifique de gamme ou d'une réception de produits fabriqués (et les détails de réception associés).
Article (champ ITMREF)

Ce code article décrit une nomenclature. Une nomenclature contient des informations structurées pour la fabrication et l'estimation du coût d'un article. Elle définit les composants qui constituent l'article et ainsi, le coût de l'article.

L’alternative de nomenclature correspond au code article.
Date imputation (champ IPTDAT)

Ce champ indique la date à laquelle le stock a été alloué à cette ligne d'ordre de fabrication.
UL (champ UOM)

Ce champ indique l'unité de lancement (volume ou masse) de l’article sur cet ordre. Cette unité, et les conversions d'unité applicables, sont définies pour l’article au niveau de la fiche article.
Qté réalisée tot (champ UOMCPLQTY)

Ce champ désigne la quantité réalisée exprimée dans l'unité de lancement.
UL/US (champ UOMSTUCOE)

Ce champ affiche le coefficient de conversion, spécifique aux articles, entre l’unité de stock et l’unité de lancement. Cette conversion d’unités est définie pour l’article au niveau de la fiche article.
US (champ STU)

Ce champ indique l'unité dans laquelle l'article est stocké. C'est un indicateur clé pour les prix, les coûts, les volumes, etc.
Qté réalisée tot (champ CPLQTY)

Ce champ affiche la quantité réalisée totale (y compris la quantité rejetée), exprimée dans l'unité opératoire.
Désignation (champ ITMDES1)

Désignation utilisée sur la fiche article.
Origine article (champ FMI)

Ce champ indique le mode de gestion des produits requis pour la ligne de commande.

  • Normal. Commande standard, depuis le stock.
  • Avec contremarque :
  • Contremarque directe. Une commande d'achat est générée. Le fournisseur livre l'article directement au client.
  • Contremarque récept. : Une commande d'achat est générée. Le service des achats reçoit les produits et livre l'article au client.
  • Ordre de fabrication. Un ordre de fabrication est généré. L'article est fabriqué spécifiquement pour le client. Le code client est copié sur la ligne de lancement de l'ordre de fabrication.
 
Mouvements

Cliquez sur Mouvements depuis l'icône Actions pour afficher l’historique des Mouvements par article réalisés pour l’article.
Suivi de fabrication

Cliquez sur Suivi de fabrication depuis l’icône Actions pour afficher l’enregistrement de Suivi de fabrication associé à la réception de cet article et à cet OF.
Stock par site

Cliquez sur Stock par site depuis l'icône Actions pour visualiser les niveaux de Stock par site pour l'article sélectionné.

Onglet Composants

Utilisez cette section pour visualiser les numéros de suivi de fabrication et les composants sortis associés, pour un OF donné.

Tableau

Type (champ MATTYP)

Ce champ décrit l'origine du besoin de composant. Il peut prendre l'une des valeurs suivantes :

  • OF. Ce composant est nécessaire pour satisfaire un ordre de fabrication.
  • Article. Ce composant a été sorti pour une nomenclature.
Numéro suivi (champ MFGTRKNUM)

Ce champ affiche le numéro de suivi de fabrication lié à l’avancement de l’OF. Ce numéro peut concerner le suivi d’une sortie matière pour cet OF, d'une opération spécifique de gamme ou d'une réception de produits fabriqués (et les détails de réception associés).
Composant (champ MFMITMREF)

Ce champ indique le code du composant.
Date imputation (champ IPTDAT)

Ce champ indique la date à laquelle le stock a été alloué à cette ligne d'ordre de fabrication.
US (champ STU)

Ce champ indique l'unité dans laquelle l'article est stocké. C'est un indicateur clé pour les prix, les coûts, les volumes, etc.
Qté suivie (champ USEQTY)

Ce champ indique la quantité de composant sortie pour produire les nomenclatures de cet OF, pour ce numéro de suivi.
Type (champ TYPQTY)

Ce champ indique si le composant est inclus dans le stock. Il peut prendre l'une des valeurs suivantes :

  • Physique. Il s'agit d'un composant physique dont les quantités sont incluses dans le stock.
  • Actif. Il s’agit d'un composant actif (par exemple des clous ou agrafes) dont les quantités ne sont pas en stock.
    Un titre (en %) est défini sur les enregistrements de stock des composants actifs.
Désignation (champ ITMDES1)

Désignation utilisée sur la fiche article.
Séquence nom (champ BOMSEQ)

Ce champ identifie le compteur de ce composant dans la nomenclature.
Mouvements

Cliquez sur Mouvements depuis l'icône Actions pour visualiser l’historique des Mouvements de stock réalisés pour le composant.
Suivi de fabrication

Cliquez sur Suivi de fabrication depuis l’icône Actions pour afficher l’enregistrement de Suivi de fabrication associé à la sortie de ce composant et à cet OF.
Stock par site

Cliquez sur Stock par site depuis l'icône Actions pour visualiser les niveaux de Stock par site pour l'article sélectionné.

Onglet Opérations

Utilisez cette section pour visualiser les numéros de suivi de fabrication et les opérations de gamme spécifiques associées, pour un OF donné.

Tableau

Numéro suivi (champ MFGTRKNUM)

Ce champ affiche le numéro de suivi de fabrication lié à l’avancement de l’OF. Ce numéro peut concerner le suivi d’une sortie matière pour cet OF, d'une opération spécifique de gamme ou d'une réception de produits fabriqués (et les détails de réception associés).
No (champ OPENUM)

Ce champ indique le numéro de compteur de l’opération spécifique de gamme.

Chaque opération de gamme permettant de fabriquer un article est associée à un numéro d’opération. Chaque numéro d’opération correspond à une tâche réalisée pour une ressource et pour un temps donnés.
Date suivi (champ MFGTRKDAT)

Ce champ affiche la date à laquelle l’opération de gamme spécifique a été enregistrée pour cet OF.
Poste (champ CPLWST)

Ce champ indique la ressource de production utilisée dans l’opération, c’est-à-dire le poste de charge concerné. Ce poste de charge est le poste de charge principal pour cette opération. Il peut être de type machine, main d'œuvre ou sous-traitance. Le poste de charge est rattaché à un centre de charge .
Centre (champ CPLWCR)

Ce champ indique le groupe de postes de charge auquel ce poste de charge appartient. Les groupes de postes de charge vous permettent de contrôler la charge de travail.
Type (champ CPLWSTTYP)

Ce champ détermine le type d’opération effectué sur leposte de charge sélectionné. Ce poste peut être de type machine, main d'œuvre ou opération de sous-traitance. Les postes de charge de type Sous-traitance sont gérés en externe par des fournisseurs sous-traitants.
UN (champ OPEUOM)

Ce champ indique l'unité dans laquelle est exprimée la quantité opératoire de l’OF. Dans l’OF, les quantités sont exprimées en unité opératoire.
Coef UN-UO (champ OPEWORCOE)

Ce champ affiche le coefficient de conversion Unité stock/Unité opératoire. Ce coefficient permet de convertir la quantité lancée de produit fini en quantité opératoire, en fonction de l’Unité opératoire (champ OPEUOM).
UO (champ XOPEUOM)

Dans l’OF, les quantités sont exprimées en unité opératoire. Ce champ est affiché si l’unité du temps opératoire est différente de l'unité de l’article en cours de fabrication dans la gamme.

Par exemple, un article géré par unité est soumis à trois opérations différentes, qui ne génèrent aucun stock intermédiaire :

  • Le temps de mélange (opération 1) est exprimé en kilogramme pour un lot ;
  • Le temps d'extrusion (opération 2) est une cadence en mètres par heure ;
  • Le temps de coupe (opération 3) est exprimé en heures par unité.

Un coefficient de conversion s’applique à l’unité opératoire et à l’unité de stock de l’article en cours de fabrication dans la gamme.

Qté réalisée tot (champ CPLQTY)

Ce champ affiche la quantité réalisée totale (y compris la quantité rejetée), exprimée dans l'unité opératoire.
Qté rejetée (champ REJCPLQTY)

Ce champ indique la quantité réalisée rejetée.

La somme de la quantité produite en contrôle qualité ajoutée à la quantité rejetée ne peut pas excéder la Quantité réalisée totale.
Unité temps (champ TIMUOMCOD)

Ce champ indique l'unité de temps utilisée pour mesurer l'opération.
Tps régl. réalisé (champ CPLSETTIM)

Ce champ indique le temps effectivement passé à effectuer le réglage de la machine. Le temps est exprimé dans l'unité de temps paramétrée. Le temps peut être nul (0).
Tps opé réalisé (champ CPLOPETIM)

Ce champ indique le temps effectivement passé à effectuer l'opération, pour le nombre d'articles requis.

Le temps opératoire :

  • est défini en heures ou minutes (champ Unité de temps).
  • est exprimé pour 1, 100, 1000 ou un lot d'unités de l'opération selon l'unité de gestion.
  • peut être proportionnel ou forfaitaire selon le type de temps opératoire.
    Exemple :
    Unité de temps = Heures
    Type de temps = Proportionnel
    Unité de gestion = Temps pour 100
    Temps opératoire = 2
    Unité opératoire = Kg
    Unité article fini = Un
    Coefficient de conversion UL-UO = 0,5
    Le temps opératoire est égal à 2 heures pour 100 Kg. Si l'ordre de fabrication est lancé pour 1000 unités de produit fini, le temps nécessaire à la fabrication de cette opération est de 10 heures pour obtenir 500 Kg.
M-O réalisé (champ CPLLAB)

Ce champ indique le poste de main d'œuvre affecté à l'opération. Par exemple, le poste de main d'œuvre de l'équipe qui utilise cette machine.
Centre (champ CPLLABWCR)

Ce champ identifie le groupe lié au poste de charge main d'œuvre.
Coef tps m-o réglage (champ SETLABCOE)

Ce champ affiche le coefficient appliqué afin d'obtenir le temps de réglage alloué au poste de main d'œuvre lié au poste de charge principal.
Coef tps m-o opération (champ OPELABCOE)

Ce champ indique le coefficient appliqué au temps opératoire prévu. Il permet d'obtenir le temps opératoire du poste main d’œuvre associé au poste principal.

Les temps opératoires sont répartis de la façon suivante :

Les temps proportionnels sont utilisés pour la fabrication d’une unité d’opération (non pas pour l'unité de stock du produit fini en utilisant la gamme).
No commande (champ POHNUM)

Ce champ affiche le numéro de commande d’achat associé à cette opération de sous-traitance (si applicable).
Ligne (champ POPLIN)

Ce champ affiche le numéro de ligne de commande d'achat associé à l’article sous-traité nécessaire pour cette opération.
Séquence (champ POPSEQ)
No réception (champ PTHNUM)

Ce champ identifie le numéro de la réception associée à l’article sous-traité pour cette opération.
Ligne (champ PTDLIN)

Ce champ affiche le numéro de ligne de réception d'achat qui est associé à l’article sous-traité nécessaire pour cette opération.
Fournisseur (champ BPSNUM)

Ce champ affiche le code du sous-traitant à qui l’article sous-traité a été acheté.
Matricule (champ EMPNUM)

Ce champ identifie l'opérateur qui a effectué cette opération.
Rebut (champ SCANUM)

Ce champ affiche le code du message de refus prédéfini associé à la quantité rejetée pour cette opération.
Message (champ MSGNUM)

Ce champ affiche le code du message d'information prédéfini associé au suivi de l’activité de production de cette opération.
Jalon (champ DACMST)

Ce champ définit le type de suivi de fabrication appliqué à l'opération, de la façon suivante :

  • Non. L'opération n'est pas suivie manuellement.
  • Suivi normal. L'opération est suivie de façon normale.
  • Borne. L'opération et toutes les opérations non suivies précédentes sont suivies automatiquement jusqu'à identifier la première opération en Suivi normal, ou une opération intégrée à une borne d'opérations.
Date saisie (champ DACDAT)

Ce champ affiche la date à laquelle le fichier trace de la transaction a été créé dans le système.
Heure saisie (champ DACHOU)

Ce champ affiche l’heure à laquelle le fichier trace de la transaction a été créé dans le système.
Suivi de fabrication

Cliquez sur Suivi de fabrication depuis l’icône Actions pour afficher l’enregistrement de Suivi de fabrication associé à cette opération de gamme et à cet OF.

Messages d'erreur

Il n'y a pas de message d'erreur autre que les messages d'erreur génériques.

Tables mises en œuvre

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