Recalcul 1e date dispo mat. OF
Utilisez cette fonction pour actualiser les premières dates de début d'opération calculées pour qu'elles reflètent la disponibilité réelle des composants.
La 'Première date de disponibilité matière' est aussi appelée FDMA (First Date of Material Availability). Il s'agit de la date calculée pour chacun des composants d'un ordre de fabrication, quand la disponibilité des composants peut entièrement recouvrir la quantité du besoin. La première date de début d'opération est calculée à partir de la première date de disponibilité matière des composants. Pour chaque opération liée à l'ordre de fabrication, il s'agit de la date à laquelle la quantité complète de chaque composant est disponible pour l'opération donnée. Cependant, les mouvements de stock peuvent fréquemment affecter cette première date de disponibilité matière calculée (suggérée). Par exemple, il est possible qu'une réception d'achat soit retardée en transit, affectant la disponibilité des matières requises pour l'OF. De même, un défaut de fabrication constaté en atelier sur un composant engendrerait une interruption du processus jusqu'à identification d'un composant de remplacement.
La première date de disponibilité matière est un des critères utilisés par Production Scheduler (FUNPSSCH) pour optimiser les opérations. Production Scheduler n'identifie cependant pas automatiquement les variations de disponibilité des composants d'un OF. Vous devez ainsi régulièrement exécuter cette fonction pour que Production Scheduler prenne en compte la disponibilité réelle des matières dans ses opérations d'optimisation ultérieures.
Il est recommandé d'exécuter cette fonction fréquemment, en particulier après tout changement apporté à la date de disponibilité d'un composant. La fréquence et le moment d'exécution, ainsi que les ordres de fabrication concernés, sont déterminés par le planificateur.
Vous pouvez intégrer cette fonction au serveur batch pour exécuter régulièrement le recalcul de la première date de disponibilité matière. Vous pouvez par exemple choisir de lancer cette fonction la nuit ou à heure fixe, selon les suivis mis à jour, les réceptions, ou encore le calcul des besoins nets.
Production Scheduler est uniquement disponible sur les instances on-premises de Sage X3. Si le code activité POPS - Production Scheduler est désactivé et que le code activité GFS - Ordonnanceur à capacité finie est activé, vous utiliserez l'interface générique Ordonnanceur à capacité finie liée à Sage X3 Web Scheduling, ou autre solution d'ordonnancement web indépendante, pour vos solutions cloud et on-premises. Dans ce cas, vous devez utiliser la fonction Ordonnanceur à capacité finie > Recalcul 1e date dispo mat. OF (FUNGFSFDMAUP), et non la fonction actuelle.
Prérequis
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Gestion de l'écran
Cette fonction présente deux écrans de sélection :
- Un premier écran dans lequel vous saisissez vos critères de sélection (ou de filtre) ;
- Un écran de validation dans lequel vous confirmez les ordres de fabrication à mettre à jour.
Un fichier trace affiche le résultat du processus.
Onglet Écran de saisie
Saisissez ou sélectionnez le site où les ordres de fabrication seront actualisés, puis sélectionnez les statuts d'ordres de fabrication à inclure dans l'exécution.
Plusieurs bornes sont proposées.
- Pour sélectionner tous les ordres de fabrication à l'étape du cycle de fabrication sélectionnée, laissez l'ensemble des champs vides.
- Pour sélectionner des ordres de fabrication spécifiques à l'étape du cycle de fabrication sélectionnée, renseignez les bornes souhaitées. Laissez le premier champ vide pour inclure la valeur la plus basse ou bien le deuxième pour inclure la valeur la plus haute.
Vous pouvez sélectionner les ordres de fabrication en appliquant une formule de calcul (optionnel).
Critères de sélection
Site production (champ MFGFCY) |
Site de production sur lequel les ordres de fabrication sont sélectionnés. Le site de production défini sur la fiche utilisateur s'affiche par défaut, mais il est modifiable. |
Formule (champ FORMULE) |
Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Enterprise Management. Un message d'anomalie est affiché si vous faites référence à des tables non utilisées en général par le configurateur, ou des variables inconnues. |
Statut
Statut ordre de fabrication (champ WOSTATFLG) |
Filtrez pour obtenir des résultats au sein d'une borne de statuts d'ordres de fabrication. La sélection s'étend de l'étape la plus basse du cycle de fabrication de l'OF jusqu'à l'étape sélectionnée, de la façon suivante : Pour OFs avec statut "A l'étude" Tous les ordres de fabrication qui ont été soumis à Production Scheduler pour ordonnancement, mais qui n'ont pas encore été inclus dans un "planning publié". Pour OFs avec statut 'Optimisé'. Tous les ordres de fabrication soumis à Production Scheduler qui sont en cours d'optimisation (à l'étude) pour ordonnancement, ou inclus dans un "planning publié", alors que la fabrication n'a pas encore démarré. Pour OFs avec statut "En cours". Tous les ordres de fabrication soumis à Production Scheduler pour ordonnancement. Cela inclut tous les ordres de fabrication en cours d'optimisation (à l'étude) pour ordonnancement, et ceux inclus dans un "planning publié", que la fabrication ait commencé ou non. Les valeurs du statut de l'ordre de fabrication sont définies dans le menu local 339 - Situation OF. |
Ordre fabrication
No ordre fabrication (champ MFGNUMDEB) |
Filtrez pour obtenir des résultats au sein d'une borne d'ordres de fabrication. Pour un ordre de fabrication unique, renseignez le même ordre de fabrication dans les deux champs No ordre de fabrication (numéro de l'ordre de fabrication) dans la section Bornes début / fin. |
Article lancé (champ ITMREFDEB) |
Filtrez pour obtenir des résultats au sein d'une borne de nomenclatures (articles lancés). Pour une nomenclature unique, renseignez le même code article dans les champs Article lancé de la section Bornes début / fin. |
Date début (champ DATDEB) |
Filtrez les résultats pour une borne de dates. Pour un unique jour, renseignez la même date dans les deux champs Date début et Date fin. Vous pouvez laisser le champ Date début vide pour effectuer une recherche sur tous les enregistrements actuels. |
Date fin (champ DATFIN) |
Affaire (champ PJTDEB) |
Limiter les résultats à une borne de codes d'affaires. Pour une affaire unique, renseignez le même code affaire dans les deux champs Affaire de la section Bornes début / fin. Si ce champ affiche un caractère spécial, par exemple un point d'exclamation (!), cela signifie qu'il est lié à la structure de l'affaire. Les points d'exclamation servent de séparateur entre le code affaire et la structure ; soit la structure du budget de l'affaire, soit la structure opérationnelle de l'affaire (relative à la tâche). Par exemple, si le code de tâche matière est "USA-P3" et le code affaire est "USA12345678", ce champ affiche le lien à la structure opérationnelle de l'affaire soit "USA12345678!USA-P3". Le nombre de séparateurs utilisés permet ainsi d'identifier facilement et rapidement le lien vers l'affaire ou la structure de l'affaire. S'il n'y a aucun séparateur, le lien est effectué vers l'affaire. Un unique séparateur, par exemple un point d'exclamation, placé après le code affaire (le premier code) signifie que le lien correspond à une tâche (lien vers la structure opérationnelle d'affaire). Deux séparateurs placés après le code affaire signifient que le lien correspond à un code budget (lien vers la structure du budget de l'affaire). |
OFs utilisant matière/compsnt
Article (champ ITM) |
Saisissez ou sélectionnez un code de composant pour appliquer le filtre aux ordres de fabrication contenant ce composant. |
Version majeure (champ MAJVER) |
Ce champ indique quelle version du composant (matière) est appliquée. Une version majeure correspond à une modification fondamentale ou radicale du produit d'origine ou précédent, en termes de forme ou de fonction. Ce champ n'est pas renseigné si le code du composant défini dans le champ Composant ou Matière n'est pas géré en version. |
Besoin matière (champ MATREQDEB) |
Filtrez pour obtenir des résultats au sein d'une borne de dates de besoin pour un composant donné. Pour un jour unique, renseignez la même date dans les deux champs de la borne Besoin matière (début et fin). Vous pouvez laisser le premier champ Besoin matière vide pour effectuer une recherche sur tous les enregistrements actuels. |
Onglet Ecran de sélection
Utilisez cette section pour confirmer les détails des ordres de fabrication à mettre à jour.
Pour exclure un ordre de fabrication spécifique, laissez la case à cocher désactivée, ou cliquez sur Supprimer depuis l'icône Actions.
Un fichier trace affiche le résultat du processus.
Bloc numéro 1
Site production (champ MFGFCY) |
Le site de production sur lequel les ordres de fabrication seront traités. |
champ FMODIF |
Sélectionnez cette case à cocher pour sélectionner la ligne correspondante. |
No ordre (champ MFGNUM) |
Ce champ affiche le numéro de l'ordre de fabrication. |
Statut ordre (champ MFGSTA) |
Ce champ indique le statut de l'ordre de fabrication. Ce statut peut être En attente, A l'étude ou En cours. |
Etat jalonnement (champ SCDFLG) |
Ce champ indique l’étape actuelle de l’ordre de fabrication dans le processus de jalonnement. Ce statut peut être Jalonné ou Optimisé. |
Article lancé (champ MFGITM) |
Ce code article décrit une nomenclature. Une nomenclature contient des informations structurées pour la fabrication et l'estimation du coût d'un article. Elle définit les composants qui constituent l'article et ainsi, le coût de l'article. L’alternative de nomenclature correspond au code article. |
Date début (champ STRDAT) |
Ce champ détermine la date de début de fabrication prévue ou planifiée pour cet ordre de fabrication. |
Date fin (champ ENDDAT) |
Ce champ détermine la date de fin ou la date de réalisation requise pour cet ordre de fabrication. |
Ordres de fabrication |
Cliquez sur Ordres de fabrication depuis l'icône Actions pour visualiser les détails de l'ordre de fabrication. |
Actions spécifiques
Cliquez sur Recalcul pour lancer le calcul de la première date de disponibilité matière pour tous les ordres de fabrication sélectionnés. La première date de début d'opération sera ajustée pour correspondre à la disponibilité réelle des composants. Un fichier trace affiche le résultat du processus. |
Cliquez sur Tout inclure pour sélectionner tous les ordres de fabrication affichés. |
Cliquez sur Tout exclure pour désélectionner tous les ordres de fabrication sélectionnés. |