Modification des objectifs
Utilisez cette fonction pour modifier les dates de fabrication prévues pour un ordre de fabrication ou une sélection d'ordres de fabrication planifiés sur un site de production donné.
Vous pouvez modifier les dates de fabrication prévues si vos objectifs ou besoins ont changé pour un ordre de fabrication, ou si vous avez constaté un problème pouvant entraîner un retard ou une avance de production.
Si les ordres de fabrication ne peuvent pas être réalisés à temps et que la date de livraison prévue n'est pas modifiée, ces ordres sont marqués comme 'en retard' dans la déclaration de production.
Prérequis
Reportez-vous à la documentation de Mise en oeuvre
Gestion de l'écran
Dans cette fonction, deux écrans se succèdent. Utilisez le premier écran pour sélectionner les ordres de fabrication à traiter. Le deuxième écran vous permet d'ajuster les dates et les priorités des ordres de fabrication sélectionnés.
Un fichier trace affiche le résultat du processus.
Ecran de saisie
Pour un site de production donné, sélectionnez les types d'ordres de fabrication à inclure dans le lancement.
Seuls les ordres de fabrication planifiés sont inclus.
Bornes début / fin
Plusieurs bornes sont proposées.
- Pour inclure tous les ordres de fabrication concernés, laissez tous les champs vides.
- Pour inclure uniquement les ordres de fabrication sélectionnés, saisissez les bornes souhaitées. Laissez le premier champ à vide pour inclure la valeur la plus basse.
Bloc numéro 1
Site production (champ MFGFCY) |
Saisissez ou sélectionnez le site de production sur lequel les ordres de fabrication seront sélectionnés. Ce champ est obligatoire. |
Filtres
Fabrications fermes (champ WOFFLG) |
Sélectionnez cette case à cocher si les ordres de fabrication fermes doivent être traités. Si les ordres de fabrication fermes doivent être exclus de l'exécution, laissez cette case désactivée. |
Fabrications planifiées (champ WOPFLG) |
Sélectionnez cette case à cocher si les ordres de fabrication planifiés doivent être traités. Si les ordres de fabrication planifiés doivent être exclus de l'exécution, laissez cette case désactivée. |
Inclure les ordres optimisés (champ OPTFLG) |
Sélectionnez cette case à cocher si les ordres de fabrication doivent être traités. Si les ordres de fabrication optimisés doivent être exclus de l'exécution, laissez cette case désactivée. |
Bornes début / fin
No ordre (champ MFGNUMDEB) |
Filtrez pour obtenir des résultats au sein d'une borne d'ordres de fabrication. Pour un ordre de fabrication unique, renseignez le même ordre de fabrication dans les deux champs No ordre de fabrication (numéro de l'ordre de fabrication) dans la section Bornes début / fin. |
Affaire (champ PJTDEB) |
Limiter les résultats à une borne de codes d'affaires. Pour une affaire unique, renseignez le même code affaire dans les deux champs Affaire de la section Bornes début / fin. Si ce champ affiche un caractère spécial, par exemple un point d'exclamation (!), cela signifie qu'il est lié à la structure de l'affaire. Les points d'exclamation servent de séparateur entre le code affaire et la structure ; soit la structure du budget de l'affaire, soit la structure opérationnelle de l'affaire (relative à la tâche). Par exemple, si le code de tâche matière est "USA-P3" et le code affaire est "USA12345678", ce champ affiche le lien à la structure opérationnelle de l'affaire soit "USA12345678!USA-P3". Le nombre de séparateurs utilisés permet ainsi d'identifier facilement et rapidement le lien vers l'affaire ou la structure de l'affaire. S'il n'y a aucun séparateur, le lien est effectué vers l'affaire. Un unique séparateur, par exemple un point d'exclamation, placé après le code affaire (le premier code) signifie que le lien correspond à une tâche (lien vers la structure opérationnelle d'affaire). Deux séparateurs placés après le code affaire signifient que le lien correspond à un code budget (lien vers la structure du budget de l'affaire). |
Destinataire (champ BPCNUMDEB) |
Filtrez pour afficher les résultats dans une borne de clients livrés et/ou de sites. Pour un client ou site unique, renseignez le même code dans les deux champs Destinataire de la section Bornes début / fin. |
N° commande (champ VCRNUMDEB) |
Filtrez pour afficher les résultats au sein d'une borne de commandes de vente d'origine. Pour une unique commande de vente, renseignez le même code dans les deux champs No commande (numéro de commande) de la section Bornes début / fin. |
Article lancé (champ ITMREFDEB) |
Filtrez pour obtenir des résultats au sein d'une borne de nomenclatures (articles lancés). Pour une nomenclature unique, renseignez le même code article dans les champs Article lancé de la section Bornes début / fin. |
Date début (champ STRDATDEB) |
Filtrez les résultats pour une borne de dates. Pour un unique jour, renseignez la même date dans les deux champs Date début et Date fin. Vous pouvez laisser le champ Date début vide pour effectuer une recherche sur tous les enregistrements actuels. |
Critère de tri
champ TRI |
Utilisez ce champ pour modifier l’ordre de tri. |
Onglet Écran de saisie
Cet écran affiche toutes les OF planifiés sur le site indiqué qui correspondent aux critères de sélection définis. Les quantités en attente sont indiquées pour chaque ligne d’OF.
Bloc numéro 1
Site production (champ MFGFCY) |
Le site de production sur lequel les ordres de fabrication seront traités. |
champ FCYDES |
Nom du site de production. |
No O.F. (champ MFGNUM) |
Ce champ affiche le numéro de l'ordre de fabrication. |
Statut ordre (champ MFGSTA) |
Ce champ indique le statut de l'ordre de fabrication à générer. Ce statut peut être 'Ferme' ou 'Planifié''. Vous ne pouvez pas le modifier. |
Situation (champ MFGTRKFLG) |
Les champs Allocation (matières), Jalonnement et Statut affichent le statut de l'ordre de fabrication concerné. Ces champs sont mis à jour automatiquement par le système. Le statut actuel, ou avancement, de cet ordre de fabrication s'affiche dans les champs Jalonnement et Statut. Les combinaisons importantes sont les suivantes :
Les valeurs d'allocation d'ordre de fabrication sont définies dans le menu local 336. Pour un jalonnement détaillé, le code activité POPS vous permet d'activer soit la fonctionnalité Production Scheduler, soit l'interface de l'ordonnanceur générique à capacité finie. Production Scheduler s'applique uniquement aux instances on-premises de Sage X3. L'interface de l'ordonnanceur à capacité finie propose un connecteur pour l'intégration de toute solution d'ordonnancement, cloud ou on-premises. |
Gamme (champ ROUNUM) |
Alternative gamme (champ ROUALT) |
Plusieurs gammes peuvent être définies pour un même article. Chaque alternative de gamme peut être affectée à des fonctionnalités de gestion précises. Cela inclut la restriction de la gamme à un site donné et à des domaines fonctionnels particuliers (environnement de fabrication, tarification, planification de capacité). |
US (champ STU) |
Ce champ indique l'unité dans laquelle l'article est stocké. C'est un indicateur clé pour les prix, les coûts, les volumes, etc. |
Quantité restante (champ RMNEXTQTY) |
Ce champ affiche la quantité restante (en attente) requise pour finaliser la commande. |
Date début (champ STRDAT) |
Ce champ détermine la date de début de fabrication prévue pour cet ordre de fabrication. La date est déterminée par le Mode de jalonnement :
Vous ne pouvez pas modifier cette date si vous utilisez Production Scheduler, c'est-à-dire si le code activité POPS - Production Scheduler est 'Actif', et si les opérations de l'OF ont été optimisées par l'ordonnanceur. Production Scheduler concerne uniquement les instances on-premises d'Enterprise Management. |
Date fin (champ ENDDAT) |
Ce champ détermine la date de fin ou la date de réalisation requise pour cet ordre de fabrication. La date est déterminée par le Mode de jalonnement :
Vous ne pouvez pas modifier cette date si vous utilisez Production Scheduler, c'est-à-dire si le code activité POPS - Production Scheduler est 'Actif', et si les opérations de l'OF ont été optimisées par l'ordonnanceur. Production Scheduler concerne uniquement les instances on-premises d'Enterprise Management. |
Date objectif (champ OBJDAT) |
Ce champ affiche la date de fin de l'ordre de fabrication. Il indique une date de livraison de fabrication prévue. Il est calculé quand un ordre de fabrication est créé et jalonné pour la première fois. Vous pouvez modifier ce champ si vos objectifs, vos besoins, ou la date de réalisation prévue ont été modifiés. Si l'ordre de fabrication ne peut pas être réalisé à temps et que vous n'avez pas modifié cette date, l'OF est marqué comme 'en retard' dans la déclaration de production. |
A/R (champ AVRT) |
Ce champ calcule le nombre de jours entre la date de livraison prévue de l'ordre de fabrication (champ Date objectif) et sa date de réalisation souhaitée ou date de fin (champ Date fin). Le chiffre est positif si l'ordre de fabrication est réalisé en avance, et négatif si l'ordre de fabrication est en retard, selon votre planning ou l'ordonnancement prévu. |
Priorité (champ MFGPIO) |
Utilisez ce champ pour attribuer une priorité à l'ordre de fabrication. |
Jalonnement (champ SCDFLG) |
Les champs Allocation (matières), Jalonnement et Statut affichent le statut de l'ordre de fabrication concerné. Ces champs sont mis à jour automatiquement par le système. Le statut actuel, ou avancement, de cet ordre de fabrication s'affiche dans les champs Jalonnement et Statut. Les combinaisons importantes sont les suivantes :
Les valeurs d'allocation d'ordre de fabrication sont définies dans le menu local 336. Pour un jalonnement détaillé, le code activité POPS vous permet d'activer soit la fonctionnalité Production Scheduler, soit l'interface de l'ordonnanceur générique à capacité finie. Production Scheduler s'applique uniquement aux instances on-premises de Sage X3. L'interface de l'ordonnanceur à capacité finie propose un connecteur pour l'intégration de toute solution d'ordonnancement, cloud ou on-premises. |
Allocation (champ ALLSTA) |
Mode jalonnement (champ SCDMOD) |
Ce champ affiche le mode de jalonnement défini sur l'En-tête. Le jalonnement ‘amont’ respecte la Date de fin. Le jalonnement ‘aval’ respecte la Date de début. |
Affaire (champ PJT) |
Ce champ affiche le code d'affaire associé. Il peut contenir :
Si ce champ affiche un caractère spécial, par exemple un point d'exclamation (!), cela signifie qu'il est lié à la structure de l'affaire. Les points d'exclamation servent de séparateur entre le code affaire et la structure ; soit la structure du budget de l'affaire, soit la structure opérationnelle de l'affaire (relative à la tâche). Par exemple, si le code de tâche matière est 'USA-P3' et le code affaire est 'USA12345678', ce champ affiche le lien à la structure opérationnelle de l'affaire soit USA12345678!USA-P3'. Le nombre de séparateurs utilisés permet ainsi d'identifier facilement et rapidement le lien vers l'affaire ou la structure de l'affaire. S'il n'y a aucun séparateur, le lien est effectué vers l'affaire. Un unique séparateur, par exemple un point d'exclamation, placé après le code affaire (le premier code) signifie que le lien correspond à une tâche (lien vers la structure opérationnelle d'affaire). Deux séparateurs placés après le code affaire signifient que le lien correspond à un code budget (lien vers la structure du budget de l'affaire). |
Destinataire (champ BPCNUM) |
Ce champ affiche le client livré ou site. |
Numéro pièce origine (champ VCRNUM) |
Ce champ identifie le numéro de l'ordre ou de la pièce d'origine. |
Action de déroutement STANDARD |
Cliquez sur Ordre de fabrication depuis l'icône Actions pour visualiser les détails de l'ordre de fabrication. La transaction que vous sélectionnez détermine comment saisir les informations et comment elles seront affichées et imprimées. Si une seule transaction a été paramétrée, l'écran de saisie par défaut s'affiche. |
Plan de travail |
Cliquez sur Plan de travail depuis l'icône Actions pour afficher les mouvements de stock projeté de l'article sélectionné. La transaction que vous sélectionnez détermine comment saisir les informations et comment elles seront affichées et imprimées. Si une seule transaction a été paramétrée, l'écran de saisie par défaut s'affiche. |
Encours charge |
Cliquez sur Encours charge depuis l'icône Actions pour afficher le statut et l'avancement des opérations d'ordres de fabrication. |