Resultados MPS

Introduce o selecciona la planta donde se almacena el artículo.

Esta es la fecha del MPS.

Introduce o selecciona el artículo que quieres calcular.

Solo puedes seleccionar un artículo almacenado en la planta seleccionada.

Este es el nombre del artículo.

Esta es la categoría del artículo, que define cómo se utiliza el componente.

Este campo muestra el nivel inferior en el que se puede definir un componente en la estructura de materiales.

Este campo indica el tipo de la alternativa de estructura mostrada en el campo N.º alt. Puede ser de producción o subcontratación.

Esta es la alternativa de estructura utilizada en el MPS.

Se pueden definir varias estructuras para un mismo artículo. Cada alternativa de estructura se puede asignar a funcionalidades de gestión específicas. Para los artículos fabricados o subcontratados, la estructura se puede limitar a una planta y a ámbitos de funcionalidad específicos, como la planificación de la capacidad o de los costes.

Este campo muestra el modo de gestión del artículo. Puede ser En stock o Por pedido.

Este campo muestra el periodo en semanas que cubre el MPS.

Este es el método de reaprovisionamiento de stock sugerido por el MPS.

Cuando la sugerencia es reaprovisionar el stock mediante una transferencia interplanta, este campo sugiere la planta de proveedor para el reaprovisionamiento.

Este campo muestra la política de reaprovisionamiento utilizada para calcular las sugerencias.

Esta es la descripción de la política de reaprovisionamiento.

Este es el horizonte de solicitud que se utiliza para calcular el stock proyectado.

El stock disponible se calcula con la cartera de pedidos de clientes que hay por debajo y con las previsiones que hay por encima de este horizonte.

Este es el horizonte fijo que se utiliza para determinar el plan de producción del MPS. Las sugerencias se generan después de este horizonte.

El stock inicial se calcula a partir de la cantidad de stock total aceptada en la fecha del MPS.

Esta es la pérdida de fabricación total de cada operación de ruta o el porcentaje de pérdida de almacenamiento que se utiliza para calcular la cantidad que hay que reaprovisionar para cubrir la necesidad.

En el caso de los artículos fabricados, este es el número de días que se tarda en fabricar un producto terminado o semiterminado. Este campo solo se muestra si el plazo de fabricación, de compra o de control de calidad del artículo-planta es superior a cero.

Se suele utilizar para calcular las fechas de inicio y fin de las sugerencias, normalmente para un tamaño de lote determinado. Se expresa en días naturales.

En los artículos comprados, este es el número de días que se tarda en reaprovisionar el artículo. En el caso de los artículos fabricados, este es el número de días que se tarda en fabricar un producto terminado o semiterminado. Este campo solo se muestra si el plazo de fabricación, de compra o de control de calidad del artículo-planta es superior a cero.

Se suele utilizar para calcular las fechas de inicio y fin de las sugerencias, normalmente para un tamaño de lote determinado. Se expresa en días naturales.

Este es el número de días entre la fecha de necesidad y la fecha de fin de la sugerencia para realizar el control de calidad. Este campo solo se muestra si el plazo de fabricación, de compra o de control de calidad del artículo-planta es superior a cero.

Se suele utilizar para calcular las fechas de inicio y fin de las sugerencias. Se expresa en días naturales.

El stock interno se calcula a partir de la cantidad de stock total aceptada en la fecha del MPS. Se muestra en la unidad de stock.

Esta es la cantidad total del artículo, en unidad de stock, que está en espera de ordenación en la fecha del MPS.

Esta es la cantidad total del artículo, en unidad de stock, que está en préstamo en la fecha del MPS.

Esta es la cantidad total del artículo, en unidad de stock, que está subcontratada en la fecha del MPS.

Esta es la cantidad total del artículo, en unidad de stock, que está asignada a transacciones en espera en la fecha del MPS.

Esta es la cantidad del artículo que se ha asignado de forma global.

Esta es la cantidad total del artículo registrada como ausente de forma global.

Este es el tipo de orden sugerido.

Este es el número de orden sugerido.

Si la sugerencia es relativa a rupturas calculadas en el horizonte firme que se trasladan al primer periodo posterior al horizonte, se muestra un asterisco.

Este es el número de orden que crea la demanda en el artículo.

El MPS crea una sugerencia por periodo agrupando todas las necesidades del periodo.

Esta es la fecha en que se necesita el artículo.

Esta es la cantidad necesaria o de reaprovisionamiento del artículo calculada. La necesidad se muestra en negativo y el aprovisionamiento, en positivo.

Este es el stock proyectado disponible del artículo en la planta.

Esta es la cantidad necesaria. La necesidad se muestra en negativo y el aprovisionamiento, en positivo.

Esta es la cantidad asignada a la línea.

Esta es la fecha de inicio de fabricación planificada.

Esta es la fecha de fin o de realización necesaria.

Este es el tipo de orden que ha originado la necesidad.

Este es el número de orden que ha originado la necesidad.

Este es el número de orden que crea la demanda en el artículo.

Esta es la fecha de fin prevista o de realización necesaria calculada en el MPS.

Esta es la cantidad necesaria prevista calculada en el MPS. La necesidad se muestra en negativo y el aprovisionamiento, en positivo.

Este campo muestra la cantidad necesaria durante el periodo de cobertura que se utiliza en el MPS.

Este campo indica la versión mayor del producto. Las versiones mayores corresponden a modificaciones significativas o constantes de forma, adecuación o función de la versión original o anterior. Si el artículo no está gestionado en versión, este campo no se completa.

Si hay una ruptura en el stock de seguridad, se muestra la última versión mayor activa.

Este campo indica la versión menor del producto. Las versiones menores corresponden a funcionalidades o modificaciones funcionales menores o a correcciones importantes en una versión mayor específica. Si el artículo no está gestionado en versión, este campo no se completa.

Si hay una ruptura en el stock de seguridad, se muestra la última versión menor activa.

Se pueden definir varias estructuras para un mismo artículo. Cada alternativa de estructura se puede asignar a funcionalidades de gestión específicas. Para los artículos fabricados o subcontratados, la estructura se puede limitar a una planta y a ámbitos de funcionalidad específicos, como la planificación de la capacidad o de los costes.

Este campo vincula la producción de este artículo a un proyecto específico.

Muestra uno de los siguientes valores:

• un código de proyecto
• un código de proyecto y un código de presupuesto de proyecto
• un código de proyecto y un código de tarea de proyecto, es decir, un código de tarea de material o de tarea de mano de obra (solo ventas) o una combinación entre un código de tarea de mano de obra y de material

Si este campo contiene un carácter especial, por ejemplo, un signo de exclamación (!), significa que está vinculado a la estructura del proyecto. Los signos de exclamación sirven de separador entre el código de proyecto y la estructura (la estructura del presupuesto del proyecto o la estructura operacional del proyecto relativa a la tarea). Si, por ejemplo, el código de tarea de material es "USA-P3" y el código de proyecto es "USA12345678", este campo muestra el vínculo a la estructura operacional del proyecto: USA12345678!USA-P3.

Selecciona Significado desde el icono Acciones para ver el significado de los acrónimos que se utilizan para describir los tipos de órdenes y el número de orden asociado.

Los dos primeros caracteres corresponden al tipo de orden y el tercero, al estado (S de "sugerido", P de "planificado", F de "firme").

Selecciona Encurso para consultar todas las órdenes y sugerencias en curso para el artículo en la planta.

Selecciona Stock planta para acceder a la consulta del stock por planta del artículo.

Selecciona Pol. reaprov. para consultar los parámetros en la política de reaprovisionamiento de la ficha de artículo-planta.

El MPS tiene en cuenta un conjunto específico de parámetros de reaprovisionamiento al planificar las necesidades de material actuales y futuras para la ficha de artículo-planta. Estos parámetros incluyen los porcentajes de pérdida, la división y la inclusión o no del stock de seguridad en el cálculo.

Selecciona Artículo para consultar los detalles del artículo.

Selecciona Artículo planta para consultar los detalles del artículo-planta.