Encurso de artículo
Utiliza esta función para consultar todas las órdenes en curso de un conjunto de artículos en una o varias plantas.
Puedes ordenar la lista por artículo, tipo de orden o tipo de asiento.
Al ordenar la lista por por tipo de asiento, se muestran todas las órdenes de fabricación firmes y todas las necesidades de fabricación firmes de una orden de fabricación determinada.
Requisitos
Consulta la documentación de Puesta en marcha
Gestión de pantalla
La consulta del encurso incluye una sección de información de cabecera para los criterios de selección y una pestaña única para los resultados.
Cabecera
Utiliza la información de cabecera para definir la planta, el rango de artículos en el que se van a consultar los movimientos de stock proyectado y el criterio de orden.
Bloque Número 1
Planta (campo FCY) |
Introduce o selecciona una planta de almacenamiento en la que el artículo esté activo. El icono Selección solo propone los artículos incluidos en la tabla de artículos-plantas. |
Bloque Número 2
Artículo inicio (campo ITMREFSTR) |
Introduzca el número de artículo inicial para la selección. El rango de artículos permite limitar el informe únicamente a estos artículos. |
Artículo fin (campo ITMREFEND) |
Introduce el número de artículo de fin para limitar la selección. Los rangos de artículo permiten restringir los artículos mostrados en el informe. |
Criterio de orden (campo SRTCOD) |
Seleccione el criterio de orden de visualización de las líneas mostradas. |
Pestaña Encurso artículo
Esta pestaña muestra todas las órdenes en curso de todos los tipos seleccionados. Se incluye el estado de cada orden.
Tabla
Tipo (campo WIPTYPSTA) |
Tipo orden (campo WIPTYP) |
Estado encurso (campo WIPSTA) |
Asiento (campo VCRNUM) |
Artículo (campo ITMREF) |
Descripción 1 (campo ITMDES1) |
Versión mayor (campo ECCVALMAJ) |
Versión menor (campo ECCVALMIN) |
Planta origen (campo ORIFCY) |
Planta almcto. (campo STOFCY) |
Fecha inicio (campo STRDAT) |
Fecha fin (campo ENDDAT) |
US (campo STU) |
Cantidad prevista (campo EXTQTY) |
Cantidad realizada total (campo CPLQTY) |
Cantidad pendiente (campo RMNEXTQTY) |
Cantidad asignada (campo ALLQTY) |
Proyecto (campo PJT) |
Tercero (campo BPRNUM) |
Tipo asiento (campo VCRTYP) |
N.º línea (campo VCRLIN) |
N.º sec. (campo VCRSEQ) |
Origen artículo (campo FMI) |
Mensaje MRP (campo MRPMES) |
Fecha MRP (campo MRPDAT) |
Cantidad MRP (campo MRPQTY) |
Tipo asiento origen (campo VCRTYPORI) |
Asiento origen (campo VCRNUMORI) |
Línea asiento orig. (campo VCRLINORI) |
N.º sec. asiento orig. (campo VCRSEQORI) |
Artículo origen (campo ITMREFORI) |
Prioridad (campo PIO) |
N.º orden (campo WIPNUM) |
Origen (campo ORI) |
Clave búsqueda (campo SEAKEY) |
Cantidad ruptura (campo SHTQTY) |
Cantidad vinculada (campo MTOQTY) |
Tipo alt. estr. (campo BOMALTTYP) |
Alt. estructura (campo BOMALT) |
Número operación (campo BOMOPE) |
Plazo operación (campo BOMOFS) |
Flag optimización (campo OPTFLG) |
Número exportación (campo EXPNUM) |
Fecha creación (campo CREDAT) |
Operador creación (campo CREUSR) |
Fecha modificación (campo UPDDAT) |
Operador modif. (campo UPDUSR) |
ID solicitud (campo CCMRID) |
Estado de solicitud (campo CCMSTA) |
Acción desviación ESTANDAR |
Significado |
Haz clic en Significado desde el icono Acciones para mostrar el significado de los acrónimos que describen los distintos tipos de órdenes en curso. Por ejemplo: WOF significa "work order firm" (orden de fabricación firme); WOP, "work order planned" (orden de fabricación planificada); WOS, "work order suggested" (orden de fabricación sugerida; y MWF, "material in work order firm" (necesidad de fabricación firme). |
Carga en curso |
Haz clic en Carga en curso desde el icono Acciones para consultar la carga de origen. |
Pedido cliente |
Haz clic en Pedido cliente desde el icono Acciones para consultar el pedido de venta de origen. |
Orden de fabricación |
Haz clic en Orden de fabricación desde el icono Acciones para consultar la orden de fabricación de origen. |
Acción desviación ESTANDAR |
Acciones específicas
Criterios |
Haz clic en la acción Criterios para acceder a criterios de selección adicionales. Tipo de asiento. Utiliza los campos de rango Tipo asiento y Asiento para seleccionar las órdenes que hay que tener en cuenta en el cálculo de las proyecciones. Filtros por estado de orden. Utiliza estas casillas para seleccionar el estado (firmen, planificado, sugerido) de las órdenes que hay que tener en cuenta en el cálculo de las proyecciones. Filtro sugerencias. Utiliza estos botones de selección para indicar si quieres mostrar las sugerencias MRP y/o MPS en los cálculos del stock proyectado. Por defecto, se muestran todas las sugerencias. Aplicar % pérdida. Marca esta casilla para reducir el porcentaje de pérdida del artículo-planta de las cantidades restantes de las órdenes de fabricación en curso. Código de pantalla. Si utilizas consultas personalizadas, puedes seleccionar la pantalla de consulta personalizada correspondiente.
Puedes guardar uno o varios criterios registrando códigos de Memoria. Una vez guardados, puedes recuperarlos haciendo clic en Recuperar o suprimirlos haciendo clic en Borrar memoria. |
Barra de menú
Este gráfico muestra el stock máximo, el stock de seguridad, los recursos, las necesidades y la evolución del stock en curso a lo largo del tiempo. Puedes modificar la fecha de referencia, la frecuencia y el número de periodos. Haz clic en la acción Búsqueda para mostrar los resultados. |
Este gráfico muestra los recursos y las necesidades por periodo. Puedes modificar la fecha de referencia, la frecuencia y el número de periodos. Haz clic en la acción Búsqueda para mostrar los resultados. |