Plan preparación de expediciones
La función Planes de preparación de expediciones es un plan de trabajo que permite organizar las expediciones de entregas según un conjunto de criterios (categorías, familias estadísticas, códigos de preparación, etc.).
Cuando acaba la selección, el usuario genera una lista de preparación y, a continuación, los vales de preparación.
Esta función permite organizar la preparación:
- de una lista de pedidos y/o,
- de una lista de pedidos de cesión y/o,
- de una necesidad de reaprovisionamiento subcontratista y/o,
- de ausencias de subcontratación.
Principios de funcionamiento
Un planning de preparación de expedición se lleva a cabo:
- seleccionando un conjunto de líneas que estén listas para la expedición a los clientes,
- generando vales de preparación según los parámetros definidos.
Ejemplo de uso
1er ejemplo con ruptura implícita en los códigos de preparación
Hay que expedir varios pedidos para el día siguiente.
Estos pedidos incluyen:
- artículos de las familias estadísticas "Juguetes" y "Alimentos",
- pedidos con entregas atrasadas para los mismos clientes.
Uso del plan de preparación de expediciones
1 - Cree códigos de preparación que correspondan a los artículos de las familias estadísticas, por ejemplo JOU y ALI.
2 - En el plan, introduzca la fecha del día siguiente como fecha de preparación: la fecha de preparación es la fecha de expedición (las fichas artículos-plantas no incluyen plazo de preparación).
3 - Desmarque las casillas "Ruptura por fecha expedición" y "Ruptura por pedido".
Resultado
Los vales de preparación se generan por familia estadística y los pedidos se agrupan por cliente: se genera un vale de preparación para los artículos de la familia "Juguetes" y otro para los artículos de la familia "Alimentos".
2º ejemplo con ruptura implícita en el tipo de entrega
Hay que expedir varios pedidos para los clientes A y B para el día siguiente.
Hay otros pedidos con entregas atrasadas para los mismos clientes.
Los pedidos incluyen los artículos ART1, ART2 y ART3 y están asociados a distintos tipos de entregas: L1 y L2.
Lista de pedidos :
- Pedido 1: Tipo de entrega L1 - Cliente A - Artículo ART1
- Pedido 2: Tipo de entrega L1 - Cliente A - Artículo ART2
- Pedido 3: Tipo de entrega (en blanco) - Cliente A - Artículo ART2
- Pedido 4: Tipo de entrega L1 - Cliente B - Artículo ART1
- Pedido 5: Tipo de entrega L2 - Cliente A - Artículo ART2
- Pedido 6: Tipo de entrega (en blanco) - Cliente A - Artículo ART2
- Pedido 7: Tipo de entrega L1 - Cliente B - Artículo ART1
Uso del plan de preparación de expediciones
1 - En el plan, introduzca la fecha del día siguiente como fecha de preparación: la fecha de preparación es la fecha de expedición (las fichas artículos-plantas no incluyen plazo de preparación).
2 - Desmarque las casillas "Ruptura por fecha expedición" y "Ruptura por pedido".
Resultado
Se generan 4 vales de preparación (VP) agrupando los pedidos por cliente y por tipo de entrega:
- El VP1 agrupa los pedidos 4 y 7 con el tipo de entrega L1 y dirigidos al cliente B. Incluye el artículo ART1.
- El VP2 agrupa los pedidos 1 y 2 con el tipo de entrega L1 y dirigidos al cliente A. Incluye los artículos ART1 y ART2.
- El VP3 agrupa los pedidos 3 y 6 con el tipo de entrega en blanco y dirigidos al cliente A. Incluye el artículo ART2.
- El VP4 solo incluye el pedido 5 con el tipo de entrega L2 y dirigido al cliente A. Incluye el artículo ART2.
También hay una función Preparación de expedición disponible en modo VT. Se puede acceder mediante un terminal móvil y permite introducir y validar la información principal vinculada a las preparaciones de expediciones y lanzar automáticamente la impresión de etiquetas.
Requisitos previos
Consulta la documentación de Puesta en marcha
Gestión de pantalla
Pestaña Pantalla de entrada
Filtros
Planta (campo STOFCY) |
Introduce o selecciona una planta de almacenamiento en la que el artículo esté activo. El icono Selección solo propone los artículos incluidos en la tabla de artículos-plantas. |
Preparador (campo PREUSR) |
El código de preparador indicado aquí se propondrá por defecto en los vales de preparación. |
Lista preparación (campo PRLNUM) |
Este campo permite llamar a una lista de preparación. |
Incluir líneas complementarias (campo LSTWIOFLG) |
Si esta casilla está marcada, permite añadir artículos a una lista existente. |
Origen de preparación
Pedidos (campo FLG1) |
Esta casilla marcada lanza la puesta en consideración de los pedidos de venta. |
Pedidos de préstamo (campo FLG2) |
Esta casilla marcada lanza la puesta en consideración de los pedidos de préstamo.
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Reapro subcontratistas (campo FLG3) |
Esta casilla marcada permite tener en cuenta las necesidades en las ubicaciones reaprovisionables subcontratistas. |
Ausencias subcontratación (campo FLG4) |
Esta casilla marcada permite tener en cuenta las asignaciones de ruptura en los subcontratistas. |
Generación vales de preparación
Ruptura por pedido (campo ORDRUP) |
Si esta casilla está marcada, el sistema genera tantos vales de preparación como pedidos, cualquiera que sea el cliente entregado.
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Ruptura por fecha expedición (campo SHIRUP) |
Si esta casilla está marcada, el sistema genera tantos vales de preparación como fechas de expedición diferentes, para un mismo cliente entregado.
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Tipo asignación (campo ALLTYPFLG) |
Este campo indica el tipo de asignación de la línea a preparar (global o detallada). |
Rangos
Fecha preparación hasta el (campo PREDAT) |
La fecha introducida en este campo conlleva la puesta en consideración de las líneas disponibles cuya fecha de expedición es inferior o igual a la fecha introducida. |
Solo cantidades asignadas (campo ALLFLG) |
Este campo permite seleccionar únicamente las líneas asignadas de pedidos de venta. |
Cliente destinatario (inicio) (campo BPCORDSTR) |
Se trata de un límite para tratar a los clientes por código. |
Dirección (campo BPAADDSTR) |
Este campo permite seleccionar el código de dirección del cliente entregado (límite de inicio). |
Cliente destinatario (fin) (campo BPCORDEND) |
Este campo permite seleccionar un segundo código de cliente para filtrar los pedidos a visualizar. |
Dirección (campo BPAADDEND) |
Este campo permite seleccionar el código de dirección del cliente entregado (límite de fin). |
Código devol. inicial (campo DRNSTR) |
Esta lista desplegable permite seleccionar el código de ruta parametrizado en la ficha Clientes. |
Código devol. final (campo DRNEND) |
Este campo permite seleccionar el código de ruta (límite de fin). |
Transportista inicial (campo BPTSTR) |
Este campo permite seleccionar un código de transportista (límite de inicio). |
Transportista fin (campo BPTEND) |
Este campo permite seleccionar un código de transportista (límite de fin). |
Nº pedido inicial (campo SOHNUMSTR) |
Este campo permite seleccionar un número de pedido (límite de inicio). |
Nº pedido final (campo SOHNUMEND) |
Este campo permite seleccionar un número de pedido (límite de fin). |
Desplazamiento stock
Ubicación destino (campo LOCDESH) |
Este campo permite asignar una nueva ubicación de destino a las líneas de la lista de preparación actual. |
Alimentación líneas prepa (campo ALILOCDES) |
Este botón reemplaza todas las ubicaciones destino definidas en las diferentes líneas de la tabla por la ubicación indicada en el campo "Ubicación destino". |
Clasificación
Criterio de orden (campo SRTCOD) |
Este campo permite indicar el criterio de clasificación de la lista de preparación: Número de documento, Fecha de expedición o Artículo. |
Tabla Stock a preparar
Plan (campo COCHAGE) |
Si esta casilla está marcada, permite seleccionar una línea del cuadro. |
Documento preparación (campo PRHNUM) |
Este campo indica el número de vale de preparación. |
Estado (campo DLVFLG) |
Este campo indica el estado de la preparación:
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Origen (campo ORITYP) |
Este campo recuerda el origen de la línea (pedidos, pedidos de préstamo, reaprovisionamientos subcontratista o ausentes subcontratista). |
N.º pedido (campo ORINUM) |
Este campo indica el número de pedido del que procede la línea. |
Fecha de expedición (campo SHIDAT) |
Este campo, que no está accesible, recuerda la fecha de expedición. |
Artículo (campo ITMREF) |
Este campo indica la referencia del artículo a tratar. |
Descripción (campo ITMDES1) |
Este campo muestra la descripción del artículo. |
Ubi. Subcontratación (campo REOLOC) |
Este campo indica la ubicación del subcontratista a reaprovisionar. |
Cantidad (campo QTYSTU) |
Es la cantidad en unidad de stock calculada a partir de la cantidad solicitada en unidad de pedido. Si la cantidad introducida no es múltiplo de la unidad de pedido, aparece un mensaje de advertencia. Por defecto, se propone la cantidad mínima de compra o la cantidad de las necesidades consideradas. La cantidad introducida nunca debe ser inferior a estas cantidades. Esta cantidad se puede modificar si la unidad de pedido introducida es una unidad de envase de un artículo cuyo coeficiente se puede modificar (ver la tabla de unidades de envase a nivel de la sección Unidades de la ficha Artículo), pero no está disponible para las demás unidades (unidad de compra del artículo, unidad de compra definida para el proveedor, unidad de envase del proveedor, unidad de stock). Si modifica la cantidad en unidad de stock, se reajusta el coeficiente expresado entre la unidad de pedido y la unidad de compra. |
US (campo STU) |
Este campo indica la unidad de gestión del artículo en la que se expresan:
Esta información siempre se muestra, independientemente de la transacción. No se puede modificar. |
Ctd Asignada (campo ALLQTY) |
Este campo indica la cantidad asignada para la línea en preparación. |
Ctd ruptura (campo SHTQTY) |
Este campo indica la cantidad que falta. |
Tipo asignación (campo ALLTYP) |
Este campo indica el tipo de asignación de la línea a preparar (global o detallada). |
Ctd necesidad (campo QTYSTUMAX) |
Este campo indica la cantidad de origen a preparar. |
Cliente pedido (campo BPCORD) |
Este campo indica el código de identificación del cliente. |
Dirección entrega (campo BPAADD) |
Este campo indica el código de la dirección en la que hay que realizar la entrega.
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Almacén (campo WRH) |
La presencia de este campo está sujeta al código de actividad WRH. |
Lote (campo LOT) |
Se trata del lote en el que se realiza el movimiento. |
Sublote (campo SLO) |
Sub-Lote en el que se realizará el movimiento. |
Serie (campo SERNUM) |
Es el número de serie del artículo. |
Serie fin (campo SERNUMF) |
Es el número de serie final del artículo. |
Ubicación (campo LOC) |
Ubicación en la que se realizará el movimiento. |
Estado (campo STA) |
Este campo indica el estado del artículo (A, Q, R).
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Identificador 1 (campo PALNUM) |
Este campo indica el segundo identificador registrado. |
Identificador 2 (campo CTRNUM) |
Este campo indica el primer identificador registrado. |
UE (campo PCU) |
Las unidades de envasado se pueden personalizar por proveedor.
Solo se pueden elegir las unidades de envasado de la tabla de unidades. |
Coef. UE-US (campo PCUSTUCOE) |
Coeficiente de conversión que permite calcular la cantidad en unidad de stock a partir de una cantidad introducida en unidad de envasado: Ctd. US = Ctd. UE * coef. conversión Este coeficiente está disponible si se ha introducido una Unidad de envasado (campo PCU) con un valor diferente a la Unidad de stock (campo STU). Se inicializa a partir de la tabla de los coeficientes de conversión, si existe la combinación. |
Ubicación destino (campo LOCDES) |
Este campo sirve para nombrar las diferentes ubicaciones según su uso. Este título será recuperado en la tabla de artículo-planta y en las entradas de movimientos de stock. El menú local (2707) es extensible y modificable, salvo para las 3 primeras entradas que corresponden respectivamente a la ubicación de recepción, la ubicación de almcenamiento y la ubicación de picking parametrizadas en el artículo-planta en las versiones anteriores. |
Embalaje (campo PCK) |
Este código se controla en la tabla de embalajes. Indica el número de artículos, expresado en unidad de venta, que puede contener el embalaje. Se inicializa una vez introducido el artículo en función de la unidad de venta y la planta de expedición:
Esta información se puede modificar. Estos datos y la capacidad de embalaje se utilizan en la preparación o expedición del empaquetado. En función de tus permisos, puedes acceder a la ficha de embalaje. |
Capacidad embalaje (campo PCKCAP) |
Este campo muestra el número de artículos, expresado en unidad de venta, que puede contener el embalaje. |
Tipo línea (campo LINTYP) |
Esta información caracteriza el tipo de línea diferenciando entre un artículo clásico de un kit o de una estructura.
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Tipo entrega (campo SDHTYP) |
Salidas stock |
Mediante este botón, se puede acceder a la información sobre las salidas de stock. |
Vale de preparación |
Mediante este botón, se puede acceder a la información sobre el vale de preparación. |
Pedido |
Mediante este botón, se puede acceder a la información sobre el pedido. |
Stock por planta |
Mediante este botón, se puede acceder al estado del stock por planta. |
Stock por planta |
Informes
Por defecto, los informes siguientes están asociados a la función :
LISTEPREPA : Lista de preparación
LISTEPREPAALL : Lista preparación art. asignados
Pero esto se puede modificar por parametrización.
Botones específicos
Búsqueda |
Este botón permite lanzar la búsqueda de las líneas que corresponden a los criterios indicados. |
Incluir todo |
Este botón permite seleccionar todas las líneas del cuadro antes de generar el número de plan de preparación. |
Excluir todo |
Este botón permite excluir todas las líneas del cuadro. |