Clôture/solde OF
Cette fonction permet de solder et de clore les ordres de fabrication fermes et en cours, qui ont fait l'objet d'un suivi préalable.
La fonction de solde indique le statut 'réalisé' de chaque opération, matière et ligne d'article lancées. Le statut de l'OF passe automatiquement de 'en cours' à 'réalisé'. Il est possible de continuer le suivi d'un ordre de fabrication soldé non encore clos.
La fonction de clôture positionne le statut de l’ordre de fabrication de 'ferme' à 'clos'. Elle permet également de lancer le prix de revient. Il est normalement impossible d'enregistrer une consommation ou des mouvements de fabrication quand le statut est 'clos'. Cependant, l'utilitaire de réactivation de l'OF peut être utilisé exceptionnellement pour faire le suivi d'un OF, à condition qu'aucun prix de revient n'a été calculé sur cet OF.
Pré-requis
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Gestion de l'écran
Les informations sont présentées dans un en-tête et dans quatre onglets.
Il est impossible de modifier ces informations lorsque l'ordre de fabrication a été sélectionné.
En-tête
Site production (champ MFGFCY) |
Saisissez ou sélectionnez le site de fabrication de l'ordre de fabrication. Ce champ est obligatoire. |
Ordre de fabrication (champ MFGNUM) |
Saisissez ou sélectionnez le numéro de l'ordre de fabrication. Seuls les OF au statut 'Ferme' sont disponibles à la sélection. |
Etat de l'OF (champ XMFGSTA) |
Utilisez ce champ pour définir le statut initial de l'ordre de fabrication sur 'Ferme' ou 'Planifié'. Les ordres planifiés ne peuvent pas être alloués, imprimés, ou suivis. Cependant, ils peuvent être jalonnés et utilisés par le Calcul des Besoins Nets (CBN). |
Onglet Général
Cet onglet récapitule les informations d’en-tête OF :
- La situation de l’ordre de fabrication (en attente, édité, en cours, soldé),
- la date de dernier suivi avant clôture et la date de clôture.
Bloc numéro 1
Site planification (champ PLNFCY) |
Ce code permet d'identifier le site de planification. Il peut être différent du site de production, notamment dans le cadre d'une planification centralisée. |
Mode lancement (champ XMFGMOD) |
Gamme lancée (champ ROUNUM) |
La gamme permet de décrire le processus de fabrication des produits. L'identifiant de la gamme est une référence article qui peut être la référence d'un produit fabriqué ou une référence générique (gamme mère) liée à plusieurs produits. |
Alt gamme (champ ROUALT) |
Plusieurs gammes peuvent être définies pour un même article. Chaque alternative de gamme peut être affectée à des fonctionnalités de gestion précises. Cela inclut la restriction de la gamme à un site donné et à des domaines fonctionnels particuliers (environnement de fabrication, tarification, planification de capacité). |
Bloc numéro 2
Dernier suivi (champ TRKLAST) |
Date clôture (champ CLODAT) |
Délais
Mode jalonnement (champ XSCDMOD) |
Date début (champ STRDAT) |
Ce champ identifie le 1er jour de la période sur laquelle la clé de répartition est définie. Il est possible de définir jusqu'à 53 périodes. Les périodes doivent être consécutives, sans période vide. La courbe doit être définie du 01/01 au 12/31. |
Date fin (champ ENDDAT) |
Ce champ identifie le dernier jour de la période sur laquelle la clé de répartition est définie. Les périodes doivent être consécutives et aucune période ne doit rester vide. La courbe doit être définie du 01/01 au 31/12. |
Situation
Situation (champ XMFGTRKFLG) |
Etat jalonnement (champ XSCDFLG) |
Etat allocation (champ XALLSTA) |
Quantités
Unité stock (champ STU) |
Ce champ indique l'unité de gestion de l'article dans laquelle sont exprimés :
Ces informations, non modifiables, sont toujours affichées quelle que soit la transaction utilisée. Il ne peut pas être modifié. |
Quantité prévue (champ EXTQTY) |
Ce champ désigne la quantité prévue, exprimée en unité de vente, pour cet article. Cette quantité est utilisée dans la recherche de tarif à des fins d'information. |
Quantité réalisée totale (champ CPLQTY) |
Ce champ affiche la quantité réalisée totale (y compris la quantité rejetée), exprimée dans l'unité opératoire. |
Quantité restante (champ RMNEXTQTY) |
Détail
Quantité réalisée OK (champ OKCPLQTY) |
Quantité réalisée CQ (champ QUACPLQTY) |
Il s'agit de la quantité réalisée sous contrôle. La somme représentée par la "quantité sous contrôle" et la "quantité rejetée" ne peut pas être supérieure à la quantité réalisée. |
Quantité réalisée REJ (champ REJCPLQTY) |
Ce champ indique la quantité réalisée rejetée. La somme de la quantité produite en contrôle qualité ajoutée à la quantité rejetée ne peut pas excéder la Quantité réalisée totale. |
Onglet Articles
Cet onglet récapitule les informations de l’ordre de fabrication concernant les articles lancés.
champ AFFFLG |
Article (champ ITMREF) |
Ce champ indique le code de référence de l'article. Il est généré par un compteur (paramétré dans la fonction Compteurs) dans le cas où la catégorie article dispose d'un code compteur. La référence est non modifiable. Elle est attribuée automatiquement et s'affiche à la fin de la création de l'article. |
Etat ligne (champ ITMSTA) |
Utilisez le statut pour mettre à jour la disponibilité de l'article. Les libellés du menu local sont paramétrables et gérés de la manière suivante :
Messages bloquants et non bloquants selon le contexte et statut :
|
Type article (champ ITMTYP) |
Il s'agit du type article qui peut être :
|
UL (champ UOM) |
En consultation analytique, ce champ détermine l'unité d'œuvre liée au compte affiché. L'unité d'œuvre est définie lors du paramétrage d'un compte associé à une valeur donnée. Cette unité est appelée lors de la saisie. |
Qté lancement (champ UOMEXTQTY) |
Ce champ désigne la quantité prévue. La quantité est exprimée en unité de lancement. La quantité est alimentée par défaut en fonction de la transaction choisie. Depuis l'icône Actions, les actions suivantes sont possible :
|
UL/US (champ UOMSTUCOE) |
Ce champ affiche le coefficient de conversion utilisé pour l'unité d'une quantité et l'unité de stock de l'article correspondant. |
Qté prévue (champ EXTQTY) |
Ce champ désigne la quantité prévue, exprimée en unité de vente, pour cet article. Cette quantité est utilisée dans la recherche de tarif à des fins d'information. |
US (champ STU) |
Ce champ indique l'unité de gestion de l'article dans laquelle sont exprimés :
Ces informations, non modifiables, sont toujours affichées quelle que soit la transaction utilisée. Il ne peut pas être modifié. |
Qté réalisée tot (champ CPLQTY) |
Ce champ affiche la quantité réalisée totale (y compris la quantité rejetée), exprimée dans l'unité opératoire. |
Qté restante (champ RMNEXTQTY) |
Qté sous contrôle (champ QUACPLQTY) |
Il s'agit de la quantité réalisée sous contrôle. La somme représentée par la "quantité sous contrôle" et la "quantité rejetée" ne peut pas être supérieure à la quantité réalisée. |
Qté rejetée (champ REJCPLQTY) |
Ce champ indique la quantité réalisée rejetée. La somme de la quantité produite en contrôle qualité ajoutée à la quantité rejetée ne peut pas excéder la Quantité réalisée totale. |
Désignation (champ ITMDES1) |
Il s'agit de la désignation saisie sur la fiche article. Cette désignation est transférée de la facture de vente à la facture d’achat dans le cas d’une facturation inter-sociétés. Lorsque la facture est issue d'une autre pièce, la désignation standard est héritée de la ligne d'origine. |
Alt nomenclature (champ BOMALT) |
Plusieurs nomenclatures peuvent être définies pour une même référence article. Vous pouvez les différencier grâce à leur code à deux chiffres. Les alternatives peuvent servir à gérer des structures d'articles qui varient selon le contexte d'utilisation :
Ce champ peut être laissé vide (valeur = 0) pour saisir les composants manuellement. Dans ce cas, seul le composé est chargé. |
Affaire (champ PJT) |
Il s'agit de la référence de l'affaire pour laquelle les informations sont saisies. Cette zone n'est pas contrôlée en table :
On pourra saisir un code libre ou un code affaire défini dans l'objet Affaires du module Actions commerciales. Dans ce dernier cas, l'utilisateur dispose de deux possibilités pour saisir un tel code :
Si la commande est issue d'un besoin et que ce besoin dispose d'un code affaire, le code affaire de la commande sera initialisé par ce code affaire. |
Lot (champ LOT) |
Ce champ indique le lot associé à ce mouvement de stock. |
Type destinataire (champ BPCTYPDEN) |
Ce code permet d'identifier le type de destinataire du stock produit. Le destinataire peut être un site ou un client. |
Destinataire (champ BPCNUM) |
Ce champ indique le code identifiant le client. Il peut être saisi directement ou sélectionné dans la table client. Cette liste de clients n'est pas exhaustive, tout client absent de cette liste peut commander l'article. |
Désignation OF (champ MFGDES) |
Article (champ CPSREF) |
champ STUG |
Quantité prévue (champ EXTQTYG) |
Quantité réalisée (champ CPLQTYG) |
Supprimer |
Onglet Composants
Cet onglet récapitule les informations de l’ordre de fabrication concernant les composants.
Tableau Composants
No (champ NOLIG) |
champ AFFFLG |
Type composant (champ CPNTYP) |
Utilisez ce champ pour définir le type de composant. Vous pouvez paramétrer ce champ sur :
|
Composant (champ ITMREF) |
Ce champ indique le code de référence de l'article. Il est généré par un compteur (paramétré dans la fonction Compteurs) dans le cas où la catégorie article dispose d'un code compteur. La référence est non modifiable. Elle est attribuée automatiquement et s'affiche à la fin de la création de l'article. |
Etat ligne (champ XMATSTA) |
US (champ STU) |
Ce champ indique l'unité de gestion de l'article dans laquelle sont exprimés :
Ces informations, non modifiables, sont toujours affichées quelle que soit la transaction utilisée. Il ne peut pas être modifié. |
Date besoin (champ RETDAT) |
Ce champ indique la date à laquelle le besoin intervient. |
Qté besoin (champ RETQTY) |
Ce champ indique la quantité relative au besoin. |
Type (champ TYPQTY) |
Ce champ indique le type de quantité. Dans le cadre de la gestion des titres, la quantité peut être exprimée en unité physique ou active. |
Qté consommée (champ USEQTY) |
Qté allouée (champ ALLQTY) |
Ce champ affiche la quantité allouée à la ligne d'ordre. |
Qté rupture (champ SHTQTY) |
Cette zone indique la quantité manquante. |
Qté disponible (champ AVAQTY) |
Ce champ affiche la quantité disponible dans l'unité de stock des composants. |
Désignation 1 (champ ITMDES1) |
Il s'agit de la désignation saisie sur la fiche article. Cette désignation est transférée de la facture de vente à la facture d’achat dans le cas d’une facturation inter-sociétés. Lorsque la facture est issue d'une autre pièce, la désignation standard est héritée de la ligne d'origine. |
Opé (champ BOMOPE) |
Les composants peuvent être liés à des opérations de gamme, selon les besoins du procédé de fabrication. |
% perte (champ SCA) |
Le pourcentage de perte permet d'augmenter la quantité du lien afin de prendre en considération les pertes dues au procédé de fabrication. Dans les différentes visualisations, deux quantités peuvent être affichées :
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Séquence nom (champ BOMSEQ) |
Ce champ identifie le numéro de compteur de ce composant dans la nomenclature. Le numéro de compteur permet d'identifier un composant de façon unique, lorsque plusieurs composants (variantes/options) existent pour le même code article. Le paramètre BOMSTE - Incrément séquence des liens (chapitre TC, groupe BOM) permet de définir le premier numéro de compteur, puis l'incrément appliqué aux numéros de compteurs suivants. |
Ligne OF (champ MFGLIN) |
Ce champ indique le numéro de ligne de l'article lancé. |
Planificateur (champ PLANNER) |
Ce champ indique l'opérateur responsable de planifier la fabrication, ou de commander l'article. |
Cumul (champ CUMFLG) |
Sélectionnez 'Oui' pour afficher en fin de page le stock total disponible. |
B.S.M (champ PICPRN) |
Utilisez ce champ pour indiquer si le composant doit être imprimé sur les bons de sortie matières d'OF. |
A sous-traiter (champ SCOFLG) |
Cette zone permet de préciser le mode d'approvisionnement du composant :
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Composant (champ MATREF) |
US (champ STUG) |
Quantité besoin (champ RETQTYG) |
Quantité consommée (champ USEQTYG) |
Solde / Annulation solde |
Il est possible de solder ou annuler le solde d'une matière par clic droit sur une ligne du tableau. |
Supprimer |
Onglet Opérations
Cet onglet récapitule les informations de l’ordre de fabrication concernant les opérations.
Tableau Opérations
No (champ NOLIG) |
champ AFFFLG |
No (champ OPENUM) |
Ce champ affiche le numéro de séquence de l’opération. Chaque opération de gamme, permettant de fabriquer un article, est associée à un numéro d’opération. Chaque numéro d’opération correspond à une tâche réalisée pour une ressource et pour un temps donnés. |
Etat ligne (champ OPESTA) |
Ce champ, non modifiable, affiche le statut du service : En attente, En cours, Commandé, Réceptionné ou Soldé. |
Poste (champ EXTWST) |
Le poste de charge planifié est rattaché à un groupe de postes de charge. Il correspond à une ressource de production sur laquelle une opération de gamme doit être effectuée. C'est une entité dont la charge doit être planifiée et/ou dont le temps de fabrication doit faire l'objet d'un suivi. |
Centre (champ WCR) |
Le centre de charge est une entité physique ou fictive qui regroupe plusieurs postes de charge de type machine, main-d'oeuvre ou sous-traitance. |
Type (champ WSTTYP) |
Ce champ détermine le type d’opération effectué sur le poste de charge sélectionné. Ce poste peut être de type machine, main d'œuvre ou opération de sous-traitance. Les postes de charge de type Sous-traitance sont gérés en externe par des fournisseurs sous-traitants. |
Désignation (champ ROODES) |
Ce champ indique l'opération de gamme. |
Début (champ OPESTR) |
Ce champ indique la date de début de l'opération. |
Fin (champ OPEEND) |
Ce champ indique la date de fin de l'opération. |
Nb postes prévu (champ EXTWSTNBR) |
Le nombre de postes de charge permet de paramétrer tout ou une partie des ressources d'un poste, dans le but d'effectuer une opération. |
Unité (champ OPEUOM) |
Les quantités d'opérations d'ordres de fabrication sont exprimées dans l'unité de l'opération. Utilisez cette unité pour exprimer le temps opératoire dans une autre unité que celle de l'article en cours de fabrication. Par exemple, un article géré par unité est soumis à trois opérations différentes, qui ne génèrent aucun stock intermédiaire :
Il n'est pas utile de créer des produits semi-finis pour chacune des étapes de fabrication. L'unité d'opération est associée à un coefficient de conversion appliqué à l'unité de stock de l'article en cours de fabrication. |
Poste réalisé (champ CPLWST) |
Ce champ indique la ressource de production utilisée dans l’opération, c’est-à-dire le poste de charge concerné. Ce poste de charge est le poste de charge principal pour cette opération. Il peut être de type machine ou main d'œuvre. Le poste charge est rattaché à un centre de charge . |
Qté prévue (champ EXTQTY) |
Ce champ désigne la quantité prévue, exprimée en unité de vente, pour cet article. Cette quantité est utilisée dans la recherche de tarif à des fins d'information. |
Qté réalisée tot (champ CPLQTY) |
Ce champ affiche la quantité réalisée totale (y compris la quantité rejetée), exprimée dans l'unité opératoire. |
Qté rejetée (champ REJCPLQTY) |
Ce champ indique la quantité réalisée rejetée. La somme de la quantité produite en contrôle qualité ajoutée à la quantité rejetée ne peut pas excéder la Quantité réalisée totale. |
Unité temps (champ TIMUOMCOD) |
Cette unité de temps définit comment est exprimé le temps des opérations de la gamme. Le temps peut être exprimé en 'heures' ou 'minutes'. Il s'applique au temps de réglage, au temps opératoire et à la cadence de toutes les opérations de la gamme. |
Tps réglage (champ EXTSETTIM) |
Le temps de réglage est une valeur fixe correspond au temps nécessaire pour préparer le poste de charge. Ce temps est inclus dans la charge du poste. Il est exprimé dans l'unité de temps précisée dans la gamme. |
Tps régl. réalisé (champ CPLSETTIM) |
Il s'agit du temps de réglage effectif. Le temps de réglage est un temps fixe de préparation du poste. Il fait partie de la charge du poste. Il est exprimé dans l'unité de temps précisée dans la gamme. |
Tps opératoire (champ EXTOPETIM) |
Le temps opératoire correspond au temps nécessaire pour fabriquer l'article décrit par la gamme. Le temps opératoire :
|
Tps opé réalisé (champ CPLOPETIM) |
Il s'agit du temps opératoire effectif Il est possible par un bouton contextuel, de saisir des heures début et fin. Dans ce cas le système calcule automatiquement le temps opération réalisé. Le temps opératoire :
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Centre m-o (champ LABWCR) |
Poste m-o (champ EXTLAB) |
Poste de main d'œuvre prévu. Un poste de charge main-d'œuvre peut être associé au poste principal de type machine. Les temps du poste main-d'œuvre sont calculés par l'intermédiaire de deux coefficients :
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Nb mo prévu (champ EXTLABNBR) |
Le nombre de postes de charge permet de paramétrer tout ou une partie des ressources d'un poste, dans le but d'effectuer une opération. |
Fournisseur (champ BPSNUM) |
Renseignez le fournisseur à l'origine de la réception. Les listes de sélection concernant les commandes et les livraisons inter-sites / inter-sociétés pouvant être réceptionnées, sont ainsi filtrées et restreintes à celles concernant ce fournisseur. Depuis l'icône Sélection, vous pouvez :
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No commande (champ POHNUM) |
Le numéro de commande est unique à chaque commande. Il permet de l'identifier.
Si le compteur de commande est manuel, vous devez également saisir un numéro de commande. Dans le cas ou le compteur de commande est automatique, un numéro sera attribué en fin de création. Lorsque l'on duplique une commande d'achat, ayant une date de commande différente de la date du jour, une question sera posée à l'utilisateur pour recalculer les prix et remises en fonction de la nouvelle date de la commande. |
Ligne (champ POPLIN) |
Il s'agit de la ligne de la commande d'achat. Pour une commande ouverte, la ligne de commande d'achat correspond à la ligne article. |
Séquence (champ POPSEQ) |
Tableau Graphique
No opération (champ OPENUMG) |
Ce champ affiche le numéro de séquence de l’opération. Chaque opération de gamme, permettant de fabriquer un article, est associée à un numéro d’opération. Chaque numéro d’opération correspond à une tâche réalisée pour une ressource et pour un temps donnés. |
champ STUG |
Qté prévue (champ EXTQTYG) |
Ce champ désigne la quantité prévue, exprimée en unité de vente, pour cet article. Cette quantité est utilisée dans la recherche de tarif à des fins d'information. |
Qté réalisée tot (champ CPLQTYG) |
Ce champ affiche la quantité réalisée totale (y compris la quantité rejetée), exprimée dans l'unité opératoire. |
Supprimer |
Boutons spécifiques
Détail suivi |
Ce bouton permet de consulter les suivis par OF. |
Clôturer |
Cliquez sur l'action Clôture pour clôturer l'OF et calculer le coût des produits finis. Cette action n’est disponible à la sélection que lorsque les conditions suivantes sont remplies :
|
Messages d'erreur
Outre les messages génériques, les messages d'erreur suivants peuvent apparaître lors de la saisie :
'Fiche inexistante'
Ce message d’erreur apparaît après la saisie du numéro d’OF ci celui-ci n’existe pas.
Le suivi de l’OF doit être au moins en cours
Ce message d’erreur apparaît après la saisie du numéro d’OF si celui-ci n’a encore fait l’objet d’aucun suivi.
Solder l’ordre de fabrication ?
Après appui sur le bouton [Solde], l’utilisateur est invité à confirmer son intention de solder cet ordre de fabrication.
Clôturer l’ordre de fabrication ?
Après appui sur le bouton [Clôturer], l’utilisateur est invité à confirmer son intention de clôturer cet ordre de fabrication.
La quantité réalisée est inférieure à la quantité prévue
En solde ou clôture, ce message permet d'informer l'utilisateur si la quantité produite est inférieure à la quantité prévue.
Une opération de sous-traitance est commandée ou en cours.Elle ne sera pas soldée
Ce message d’information apparaît après appui sur le bouton [Solde] si au moins une opération de sous-traitance existe pour cet ordre de fabrication et qu’elle est en commande ou en cours de réception. Cette opération ne sera pas soldée automatiquement (c’est la réception de la totalité de la quantité commandée qui soldera cette opération). De ce fait, l’ordre de fabrication ne pourra pas être totalement soldé.
Une opération de sous-traitance est commandée ou en cours.Clôture impossible !
Ce message d’erreur apparaît après appui sur le bouton [Clôturer] si au moins une opération de sous-traitance existe pour cet ordre de fabrication et qu’elle est en commande ou en cours de réception. Cette opération ne pouvant pas être soldée automatiquement, la clôture de l’ordre de fabrication n’est pas possible.
Suivi des matières gérées en post consommation ?
Lors du solde ou de la clôture d’un ordre de fabrication, si la fabrication de l’article lancé est commencée (ou terminée), il est possible de consommer automatiquement les matières à code retrait de stock 'post consommation' au prorata de la quantité produite de l’article lancé.
Suivi automatique des opérations ?
Lors du solde ou de la clôture d’un ordre de fabrication, si la fabrication de l’article lancé est commencée (ou terminée), il est possible de consommer automatiquement les opérations au prorata de la quantité produite d’article lancé.
Au moins une opération n’a pas été réalisée
Message d’information envoyé en solde ou clôture si au moins une opération a un statut de suivi à la valeur 'en attente'. Ce message peut être bloquant en clôture selon le paramètre général CLTCLE.
Au moins un article lancé n’a pas été produit
Message d’information envoyé en solde ou clôture si au moins un article lancé a un statut de suivi à la valeur 'en attente'.
Au moins une matière n’a pas été consommée
Message d’information envoyé en solde ou clôture si au moins une matière a un statut de suivi à la valeur 'en attente'. Ce message peut être bloquant en clôture selon le paramètre général CLTCLE.
'Problème lors de la récupération du compteur'
Ce message d’erreur apparaît en solde ou clôture si on a suivi automatiquement des matières et que l’on n’a pas réussi à récupérer correctement un compteur pour créer le suivi de fabrication.
'Aucun compteur n'est affecté à ce document'
Ce message d’erreur apparaît en solde ou clôture si on a suivi automatiquement des matières mais qu’il est impossible de créer le suivi de fabrication car aucun compteur n’est associé au suivi.
Quantité générant un stock négatif
Ce message d’erreur apparaît en solde ou clôture si on tente de suivre automatiquement un matière avec stock négatif interdit et que la quantité à consommer dépasse le stock disponible existant.
Problème en mise à jour des stocks
Ce message d’erreur apparaît en solde ou clôture si on tente de suivre automatiquement des matières et que la transaction de mise à jour des stocks se déroule mal.
Tables mises en œuvre
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