Plan de trabajo
Esta función es una herramienta de ayuda para la toma de decisiones. Permite visualizar los eventos de los movimientos de stock proyectado en función de la demanda real. Estos eventos incluyen órdenes internas y externas (pedidos de clientes, pedidos de proveedor, pedidos de subcontratación, órdenes de subcontratación) y solicitudes, transferencias, necesidades de materiales y necesidades de proyectos. Puedes crear previsiones por planta y artículo en un periodo determinado.
También puedes modificar el estado de los eventos en el plan de trabajo.
El Plan de trabajo del artículo es una herramienta fundamental para los compradores de materiales y los planificadores de producción.
Esta función está vinculada a la función Agrupación (FUNMPICK). Puedes acceder a ella desde la Planificación global (FUNGBENCH).
Requisitos previos
Consulta la documentación de Puesta en marcha.
Gestión de pantalla
Esta función se adapta a las necesidades y a los procesos de tu organización. La transacción seleccionada va a determinar cómo se introducen, visualizan e imprimen los datos.
Si solo se ha parametrizado una transacción, aparece la pantalla de entrada por defecto.
Pantalla de entrada
Filtros
Utiliza esta sección para filtrar o seleccionar los eventos asociados a un artículo:
- Planta. Este campo se inicializa por defecto con el valor de la planta de producción asociada a su código de usuario. Este código es opcional.
- Administrador. Este campo se inicializa por defecto con tu código de usuario. La selección de un artículo que no gestiones directamente depende del parámetro GPLNFLT - Filtro planificador/aprov.
- Fecha fin hasta. La fecha final de necesidad por defecto se determina con el parámetro GPLNHOR - Horizonte planif. por defecto (capítulo STO, grupo SCH). Este valor se puede modificar.
Puedes utilizar la acción Criterios para afinar los criterios de selección aplicados.
Tabla de resultados del stock proyectado
Las columnas y el orden en el que aparecen en la tabla Stock proyectado dependen de la transacción de entrada seleccionada.
Las sugerencias que se generan en esta tabla para los pedidos de compra y las órdenes de subcontratación sugeridos mediante un cálculo de necesidades netas (FUNMRP/FUNMRPG) se basan en la jerarquía de los artículos-proveedores seleccionados para determinar el proveedor por defecto de cada planta. El proveedor por defecto se muestra en la pantalla Planificar/Pedir cuando se crea una solicitud de compra o una orden firme para la sugerencia, pero se puede modificar. Si el MRP no identifica ningún proveedor por defecto, tienes que seleccionarlo manualmente.
Para seleccionarlo, haz clic en el icono de selección o en el menú Acciones del campo Proveedor (BPSNUM) en la pantalla Planificar/Pedir:
- Si el parámetro ITMBPSFCY - Ref. proveedor-planta (capítulo ACH, grupo REF) tiene asignado el valor Obligatoria, solo puedes seleccionar uno de los proveedores no bloqueados definidos en la ficha de artículo-planta.
La acción Proveedores artículo-planta está disponible en el menú Acciones; la acción Proveedores artículo, no. - Si el parámetro ITMBPS - Referenciación proveedor (capítulo ACH, grupo REF) tiene asignado el valor Obligatoria, solo puedes seleccionar uno de los proveedores no bloqueados definidos en la ficha de artículo.
- Si ambos parámetros ITMBPSFCY y ITMBPS tienen asignado el valor Opcional o Innecesaria, puedes seleccionar cualquier proveedor de la tabla de proveedores (BPSUPPLIER).
Si el cálculo de necesidades netas no ha identificado ningún proveedor, tendrás que asignar manualmente el proveedor antes de pasar el pedido de compra de sugerido a firme.
Filtros
Planta (campo FCY) |
Planta en la que se muestra el encurso. La planta que aparece por defecto es la de la ficha de usuario, pero se puede modificar. |
Administrador (campo PLANNER) |
Este campo indica el operador responsable de planificar la fabricación o pedir el artículo. |
Fecha fin (campo MSTDAT) |
Utiliza este campo para filtrar las órdenes que se van a cargar.
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Referencia
Artículo (campo ITMREF) |
Introduce o selecciona el código del artículo que quieres consultar. |
Versión mayor (campo IECCVALMAJ) |
Utiliza este campo para indicar qué versión mayor del artículo se va a aplicar. Las versiones mayores se pueden utilizar cuando se han realizado modificaciones significativas o constantes en la versión original o anterior (es decir, un cambio de forma, adecuación o función). Introduce o selecciona un código de versión de la lista de códigos de versión. Este campo no se puede completar si el código de Producto no está gestionado en versión. |
Versión menor (campo IECCVALMIN) |
Utiliza este campo para indicar qué versión menor del artículo se va a aplicar. Las versiones menores se pueden utilizar tanto para funcionalidades o modificaciones funcionales menores, como para correcciones importantes sobre una versión mayor específica. Introduce o selecciona un código de versión de la lista de códigos de versión. Este campo no se puede completar si el código de Producto no está gestionado en versión. |
Unidad stock (campo STU) |
Este campo muestra la unidad en la que se almacena el artículo. Es un indicador clave en los precios, costes, volúmenes, etc. |
Solicitud de cambio (campo ICRID) |
Si el producto, o la versión o revisión del producto, está asociado a una solicitud de cambio activa, en este campo se muestra el identificador de dicha solicitud. Una solicitud de cambio activa es una solicitud de cambio en la etapa de planificación o implementación del ciclo de proceso. Junto al campo se muestra un icono de advertencia. Si aparece un icono de advertencia, deja las transacciones en curso en pendiente hasta el cierre de la solicitud de cambio. En este momento, o se ha llevado a cabo el cambio solicitado para el artículo o se ha rechazado la solicitud de cambio. Si es necesario, puedes continuar con la transacción. |
Stock seguridad (campo SAFSTO) |
Cantidad de stock necesaria para hacer frente a los imprevistos (ausencia de entrega, stock inutilizable, etc.). El stock de seguridad se utiliza en el cálculo de necesidades netas (MRP). |
% pérdida (campo SHR) |
El porcentaje de pérdida corresponde a la pérdida de fabricación o de almacenamiento. La pérdida de fabricación corresponde a las pérdidas acumuladas generadas en cada operación de ruta. Este porcentaje se tiene en cuenta en el cálculo de necesidades y en la gestión de órdenes de fabricación. Permite calcular la cantidad que hay que reaprovisionar para obtener la cantidad de la necesidad. |
Lote económico (campo REOMINQTY) |
Cantidad (mínima) económica de pedido que se utiliza en el cálculo de necesidades netas según la política de reaprovisionamiento adoptada. Se propone como cantidad de cálculo en el cálculo del coste. Suele representar:
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Horizontes
Firme (campo PLH) |
El horizonte firme (en la unidad del plazo) se utiliza en los cálculos del plan maestro de producción (MPS) y de las necesidades netas (MRP). Permite establecer el plan de producción en un periodo determinado. Las sugerencias que sirven para cubrir las rupturas de este horizonte se trasladan al primer periodo más allá del horizonte. Estas sugerencias reciben un marcaje especial en las consultas de los resultados MRP y MPS: en la columna Orden, el código va seguido de un asterisco. |
Periodo (campo XPLHUOT) |
Unidad del plazo del horizonte de planificación (semanas, quincenas o meses). |
Solicitud (campo FOH) |
El horizonte de demanda, expresado en número de días, se utiliza para calcular el stock proyectado. El stock disponible se calcula con la cartera de pedidos de clientes que hay por debajo y con las previsiones que hay por encima de este horizonte. |
Periodo (campo XFOHUOT) |
Unidad del plazo del horizonte de demanda (días, semanas, quincenas o meses). |
Tabla Stock proyectado
Estado encurso (campo WIPSTA) |
Este campo muestra el estado en curso de la orden. El estado puede ser Sugerido, Planificado o Firme. |
Tipo orden (campo WIPTYP) |
Este campo muestra el tipo de orden en curso. |
Orden (campo WIPTYPSTA) |
Este campo muestra un código de tres caracteres que indica el tipo de orden en curso y el estado de dicha orden. Los dos primeros caracteres corresponden al tipo de orden y el tercero, al estado (S de "sugerido", P de "planificado", F de "firme"). Por ejemplo, el código POP significa "Purchase Order Planned" (pedido de compra planificado) y SOF significa "Sales Order Firm" (pedido de venta firme).
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Asiento (campo VCRNUM) |
El tipo de asiento, el número de asiento y el número de línea de asiento permiten identificar el origen del movimiento de stock:
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Fecha inicio (campo STRDAT) |
Este campo identifica la fecha de pedido asociada o la fecha de inicio de fabricación prevista del pedido. |
Fecha fin (campo ENDDAT) |
Este campo determina la fecha final o fecha de realización solicitada de la orden. Cuando la orden solo tiene una fecha, esta corresponde a la fecha final o fecha de realización. |
Ctd. pendiente (campo RMNEXTQTY) |
Este campo muestra la cantidad restante (en espera) necesaria para finalizar el pedido. |
Stock previsto (campo EXTSTO) |
Este campo indica el stock esperado para que el pedido cubra la solicitud. |
Obj. inicial (campo OBJDAT) |
La fecha indicada en este campo corresponde a la fecha final asignada a la orden en su creación. Si la comparas con la fecha final efectiva, puedes evaluar si la orden se ha realizado con antelación, en los plazos correspondientes o con retraso. |
A/R (campo ELFLG) |
El sistema calcula el número de días de adelanto o retraso en función de la fecha objetivo inicial y de la fecha del día. Si el cálculo es positivo, la orden va con adelanto. Si el cálculo es negativo, la orden va con retraso. |
F. necesidad (campo REQDAT) |
Este campo indica la fecha de necesidad (demanda). |
Mensaje (campo XMRPMES) |
El sistema genera un mensaje de replanificación basado en el cálculo de necesidades. |
Fecha MRP (campo MRPDAT) |
Fecha final de la orden, calculada en un análisis con replanificación. |
Ctd. MRP (campo MRPQTY) |
Cantidad calculada en un análisis con replanificación. |
Ctd. planificada (campo EXTQTY) |
Este campo muestra la cantidad del artículo que se va a lanzar expresada en unidad de stock. |
Ctd. asignada (campo ALLQTY) |
Este campo muestra la cantidad asignada a la línea de la orden. |
Ctd. ruptura (campo SHTQTY) |
Este campo muestra la cantidad en ruptura cuando el stock es insuficiente para finalizar la línea de pedido. |
Cantidad realizada total (campo CPLQTY) |
Este campo muestra la cantidad realizada total (incluyendo la cantidad rechazada) en la unidad de operación. |
Ctd. asignada (campo MTOQTY) |
La cantidad introducida en este campo es un valor de asociación entre los pedidos de venta y los pedidos de compra (o las órdenes de fabricación). |
Planta origen (campo ORIFCY) |
Este campo muestra la planta de origen de la orden. |
Proyecto (campo PJT) |
Este campo muestra el código de proyecto asociado. Puede ser:
Si este campo contiene un carácter especial, por ejemplo, un signo de exclamación (!), está vinculado a la estructura del proyecto. Los signos de exclamación sirven de separador entre el código de proyecto y la estructura (la estructura del presupuesto del proyecto o la estructura operacional del proyecto relativa a la tarea). Si, por ejemplo, el código de tarea de material es "USA-P3" y el código de proyecto es "USA12345678", este campo muestra el vínculo a la estructura operacional del proyecto: USA12345678!USA-P3.
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Tercero (campo BPRNUM) |
Este campo muestra el código del tercero (cliente/proveedor) vinculado a la orden. |
Prioridad (campo PIO) |
Este campo indica la prioridad de entrega del pedido ("Normal", "Urgente", "Muy urgente"). |
Origen artículo (campo FMI) |
Este campo indica el modo de gestión de los productos necesarios para la línea de pedido.
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Tipo origen (campo VCRTYPORI) |
Este campo determina el motivo de la orden. |
Asiento origen (campo VCRNUMORI) |
Este campo identifica el número de la orden o del asiento de origen. |
Línea origen (campo VCRLINORI) |
Este campo identifica la línea asociada en la orden o el asiento de origen. |
Sec. origen (campo VCRSEQORI) |
Este campo identifica el contador del componente en el compuesto de origen. |
Artículo origen (campo ITMREFORI) |
Este campo muestra el código de artículo original. Este código de artículo describe una estructura de materiales. Una estructura contiene información para la fabricación y el cálculo del coste de un artículo. Define los componentes que forman el artículo y, con ellos, el coste del artículo. |
Alt. estructura (campo BOMALT) |
Se pueden definir varias estructuras para un mismo artículo. Cada alternativa de estructura se puede asignar a funcionalidades de gestión específicas. Para los artículos fabricados o subcontratados, implica limitar la estructura a una planta y a ámbitos de funcionalidad específicos (para la planificación de la capacidad o de los costes). |
Operación (campo BOMOPE) |
Los componentes pueden estar vinculados a operaciones de ruta, según las necesidades del proceso de fabricación. |
Origen (campo ORI) |
Este campo indica el origen del pedido. |
Planificador/aprov. (campo PLANNER2) |
Este campo indica el operador responsable de planificar la fabricación o pedir el artículo. |
Comprador (campo BUY) |
Introduce o selecciona el código del operador encargado de reaprovisionar el artículo en la planta seleccionada. Este código está referenciado en varios procesos, como el plan de compras, la entrada de pedidos de proveedor, etc. |
Optimizar (campo OPTFLG) |
Este campo indica si la orden se ha optimizado en el escalonamiento. |
Precio neto (campo NETPRI) |
Este campo muestra el precio neto de la orden. Selecciona la orden desde el menú Acciones para consultar los detalles. |
Divisa (campo CUR) |
Este campo muestra la divisa del pedido, de la entrega o de la factura. |
Descripción OF (campo MFGDES) |
Este campo muestra la descripción de la transacción y no se puede modificar. |
Unidad documento (campo UOM) |
Este campo indica la unidad de medida del artículo (volumen o masa) en la orden asociada. |
Tipo asiento (campo VCRTYP) |
Este campo muestra el motivo de la orden o el tipo de orden resultante. |
Versión mayor (campo ECCVALMAJ) |
Este campo indica la versión del artículo. Las versiones mayores corresponden a modificaciones significativas de forma, adecuación o función del producto original o anterior. Si el código de artículo definido en el campo Artículo no está gestionado en versión, este campo no se completa. |
Versión menor (campo ECCVALMIN) |
Este campo indica la versión menor del producto. Las versiones menores se pueden utilizar tanto para funcionalidades o modificaciones funcionales menores, como para correcciones importantes sobre una versión mayor específica. Si el código de artículo definido en el campo Artículo no está gestionado en versión, este campo no se completa. |
Ctd. en exp. US (campo SHIQTYSTU) |
Este campo muestra la cantidad expedida en la unidad de la operación. |
Solicitud de cambio (campo CRID) |
Si el producto, o la versión o revisión del producto, está asociado a una solicitud de cambio activa, en este campo se muestra el identificador de dicha solicitud. Una solicitud de cambio activa es una solicitud de cambio en la etapa de planificación o implementación del ciclo de proceso. Junto al campo se muestra un icono de advertencia. Si aparece un icono de advertencia, deje las transacciones en curso en pendiente hasta el cierre de la solicitud de cambio. En este momento, o se ha llevado a cabo el cambio solicitado para el artículo o se ha rechazado la solicitud de cambio. Si es necesario, puedes continuar con la transacción. |
Vista popup |
Haz clic en Vista popup desde el icono Acciones para visualizar la información del evento en el modo estándar de visualización. |
Planificar/Lanzar o Solicitar/Pedir |
Haz clic en Planificar/Lanzar o Solicitar/Pedir (según la opción disponible) desde el icono Acciones para planificar y crear la solicitud/orden.
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Modificar |
Haz clic en Modificar (si está disponible) desde el icono Acciones para modificar los detalles de la orden. Haz clic en Modificar/Lanzar (si está disponible) para modificar los detalles y, a continuación, lanzar la orden de fabricación. Haz clic en Modificar/Pedir (si está disponible) para modificar los detalles y, a continuación, crear la orden de fabricación. |
Proyecto/Solicitud/N.º orden |
Haz clic en Proyecto, Solicitud o N.º orden desde el menú Acciones para mostrar los detalles correspondientes. |
Órdenes asociadas |
Haz clic en Órdenes asociadas desde el icono Acciones de una orden de fabricación o subcontratación para mostrar las necesidades de materiales o de subcontratación en curso del artículo seleccionado. Selecciona una línea para mostrar los movimientos de stock proyectado asociados al artículo seleccionado. |
Disponibilidad componentes |
Haz clic en Disponibilidad componentes desde el icono Acciones de una orden de fabricación para mostrar un resumen de los movimientos de stock proyectado asociados a los componentes del compuesto seleccionado (estructura de materiales). A continuación, puedes hacer clic en Stock proyectado desde el icono Acciones para visualizar los movimientos de stock proyectado del componente en una o todas las plantas. |
Disponibilidad componentes fecha |
Haz clic en Disponibilidad componentes fecha desde el icono Acciones de una orden de fabricación para mostrar un resumen de los movimientos de stock proyectado asociados a los componentes del compuesto seleccionado (estructura de materiales). Si hay diferencias entre el stock disponible para la venta y el stock requerido, el sistema propone la primera fecha de disponibilidad del componente. Puedes acceder a las siguientes acciones desde el icono Acciones de las líneas de componente:
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Uso artículo |
Haz clic en Uso artículo desde el icono Acciones para mostrar el histórico del uso mensual del artículo en tres años (el mes en curso se determina con la fecha del sistema). En función del consumo total, se muestran los siguientes elementos de movimiento de los artículos, que no representan necesariamente el histórico de ventas:
Estos elementos se pueden utilizar como referencias y controles. Los totales se actualizan en función de los elementos seleccionados en el plan de trabajo. |
Cargas en curso |
Haz clic en Cargas en curso desde el icono Acciones de una orden de fabricación, un proyecto o una necesidad de material para mostrar un resumen de la carga en curso de la orden asociada. |
Planificación multinivel |
Haz clic en Planificación multinivel desde el icono Acciones para identificar las órdenes asociadas a la estructura seleccionada para la ubicación (planta) correspondiente. De esta forma, las órdenes se pueden generar directamente a partir de los datos mostrados. |
Asignación |
Haz clic en Asignación desde el icono Acciones para asignar el componente seleccionado. La asignación global no especifica los detalles del stock (ubicación, lote) que se va a consumir. La asignación global incrementa el stock reservado para el componente y disminuye el stock disponible. En el consumo efectivo de los materiales, el sistema transforma la asignación global en asignación detallada. |
Asignaciones manuales |
Haz clic en Asignaciones manuales desde el icono Acciones para asignar manualmente el componente seleccionado. Aparece una pantalla con un resumen de todas las líneas en las que puedes seleccionar asignaciones (lote, sublote, versión, números de serie, ubicación). Si el componente ya está asignado, se muestran las líneas asignadas. Puedes modificar la selección o suprimir las asignaciones haciendo clic en la acción Rein. Si el material no está asignado o has suprimido las asignaciones, el sistema puede realizar las asignaciones por ti. Para ello, haz clic en la acción Propuesta. Puedes indicar un lote, una ubicación o un estado preferencial. El sistema muestra las líneas seleccionadas para la asignación. Si es necesario, puedes modificar estas selecciones.
|
Escalonamiento |
Haz clic en Escalonamiento desde el icono Acciones de una orden de fabricación para escalonarla. Se muestra una fecha de realización (campo Objetivo inicial). Este campo se alimenta con la fecha de realización solicitada que se ha definido en el campo Fecha fin de la orden. Esta fecha es indicativa. Se puede modificar, pero no influye en los cálculos del escalonamiento. También se muestra el número de días que han pasado o faltan para la fecha de realización (campo Avance/Retraso). Esta cifra se calcula en el momento de la visualización. El proceso de escalonamiento planifica las operaciones en la ruta definida y, si se indica, la versión de la ruta. Si se ha parametrizado el escalonamiento hacia atrás, también calcula la fecha de inicio de fabricación.
Una vez que se han parametrizado correctamente los datos de escalonamiento, puedes utilizar el plan de trabajo para volver a escalonar, cancelar o planificar el escalonamiento de operaciones específicas. El escalonamiento establece las fechas de inicio y fin de las operaciones en función de los tiempos de carga y fuera de carga y de los tiempos operacionales.
Cuando la orden de escalonamiento está escalonada, la acción Gráfico está disponible en el panel de acciones para visualizar los detalles de la operación en forma de gráfico. La acción Carga está disponible en el panel de acciones para visualizar la carga del centro de trabajo en forma de gráfico. |
Asignaciones |
Haz clic en Asignaciones desde el icono Acciones para acceder al plan de asignación y asignar una orden en función de la demanda. |
Expedición |
Haz clic en Expedición desde el icono Acciones de una línea de pedido de compra para mostrar el resumen de las expediciones esperadas del artículo seleccionado, incluyendo las fechas de recepción y las cantidades esperadas. |
Supresión |
Haz clic en Suprimir xxS ("xx" corresponde al código del tipo de orden) desde el icono Acciones de una línea de sugerencia para suprimir la sugerencia seleccionada del plan de trabajo. |
Procesamiento de eventos (resumen)
El tipo de orden determina las opciones disponibles desde el icono Acciones.
Órdenes de tipo necesidad (demanda): pedido de venta (SO), solicitud interplanta (TP), necesidad de fabricación (MW), servicio de subcontratación (SC) y necesidad de subcontratación (MS)
La última línea de orden modificada o creada aparece subrayada en la tabla.
Tipo de orden |
Acciones |
Descripción de la acción sugerida |
Orden resultante |
Todos los tipos |
Modificar |
Modificar la sugerencia, solicitud u orden |
Sin cambios en el tipo de orden: |
Pedido de proveedor |
Solicitar |
Cubrir una necesidad con una solicitud de compra |
POP Pedido de compra planificado (o solicitud de compra) |
Pedido de proveedor |
Pedir |
Cubrir una necesidad con un pedido de compra firme a partir o no de un contrato |
POF |
Pedido de proveedor |
Transferir |
Cubrir una necesidad con una solicitud interplanta planificada o firme |
TRP |
Orden de fabricación |
Planificar |
Cubrir una necesidad con una orden de fabricación planificada (si la transacción solo permite al usuario manipular las órdenes planificadas) |
WOP |
Orden de fabricación |
Iniciar |
Cubrir una necesidad con una orden de fabricación firme (si la transacción solo permite al usuario manipular las órdenes planificadas) |
WOF |
Orden de fabricación |
Planificar/Lanzar |
Cubrir una necesidad con una orden de fabricación planificada o firme (si la transacción solo permite al usuario manipular las órdenes planificadas y firmes) |
WOP |
Subcontratada |
Planificar |
Cubrir una necesidad con una orden de subcontratación planificada Cubrir una necesidad con un servicio de subcontratación planificado (si la transacción solo permite al usuario manipular las órdenes planificadas) |
EOP SCP |
Subcontratada |
Iniciar |
Cubrir una necesidad con una orden de subcontratación firme Cubrir una necesidad con un servicio de subcontratación firm (si la transacción solo permite al usuario manipular las órdenes planificadas) |
EOF SCF |
Subcontratada |
Planificar/Lanzar |
Cubrir una necesidad con una orden de subcontratación planificada o firme Cubrir una necesidad con un servicio de subcontratación planificado o firme (si la transacción solo permite al usuario manipular las órdenes planificadas y firmes) |
Acciones en los pedidos de compra
Bloque número 1
Planta pedido (campo PSHFCY) |
Código de la planta emisora de la orden (solicitud de presupuesto, solicitud de compra, pedido, orden de subcontratación, etc.). Este campo es obligatorio. Se inicializa por defecto con la planta de compra asociada a tu perfil función. Puedes modificar este código seleccionando otro en la lista de plantas autorizadas. |
Bloque número 2
Tipo asiento (campo XVCRTYP) |
Este campo muestra el motivo de la orden o el tipo de orden resultante. |
Asiento (campo VCRNUM) |
El tipo de asiento, el número de asiento y el número de línea de asiento permiten identificar el origen del movimiento de stock:
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Campo VCRLIN |
Este campo identifica la línea asociada en la orden o el asiento de origen. |
Tercero (campo BPRNUM) |
Este campo muestra el código del tercero (cliente/proveedor) vinculado a la orden. |
Origen artículo (campo FMI) |
Este campo indica el modo de gestión de los productos necesarios para la línea de pedido.
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Bloque número 3
Planta recepción (campo STOFCY) |
Este campo muestra la planta en la que el proveedor debe entregar la mercancía. Se inicializa con la planta de pedido cuando esta también es una planta de almacenamiento.
En una solicitud de compra o un pedido de un artículo gestionado en stock:
|
Artículo (campo ITMREF) |
Referencia del artículo para el que se quiere realizar la transacción. Debe estar definida en la planta correspondiente. |
Versión mayor (campo ECCVALMAJ) |
Este campo indica la versión del artículo. Las versiones mayores corresponden a modificaciones significativas de forma, adecuación o función del producto original o anterior. Si el código de artículo definido en el campo Artículo no está gestionado en versión, este campo no se completa. |
Versión menor (campo ECCVALMIN) |
Este campo indica la versión menor del producto. Las versiones menores se pueden utilizar tanto para funcionalidades o modificaciones funcionales menores, como para correcciones importantes sobre una versión mayor específica. Si el código de artículo definido en el campo Artículo no está gestionado en versión, este campo no se completa. |
Solicitud/Pedido
Fecha deseada (campo EXTRCPDAT) |
Fecha de recepción solicitada. Esta fecha se controla con respecto a los periodos disponibles de la planta de recepción. Si la planta no está disponible en esta fecha, aparece un mensaje y hay que introducir otra fecha. Esta fecha permite inicializar la fecha teórica de pedido. |
Cantidad PUR (campo QTYPUU) |
Indica la cantidad del artículo que hay que pedir en unidad de compra. |
Campo PUU |
Es la unidad de compra definida para la combinación artículo-proveedor o, si no existe la ficha de artículo-proveedor, para el artículo. El artículo dispone de dos unidades de compra:
Esta unidad de compra no se puede modificar. Se utiliza por defecto al introducir un pedido, una orden de subcontratación o una recepción. Si hay una ficha de artículo-proveedor, se propone por defecto la unidad de compra del proveedor. Las unidades de compra dependen del tipo de categoría indicado.
|
Cantidad STK (campo QTYSTU) |
Indica la cantidad del artículo que hay que pedir en unidad de stock. |
Campo STU |
Este campo muestra la unidad en la que se almacena el artículo. Es un indicador clave en los precios, costes, volúmenes, etc. |
Bloque número 5
Proveedor (campo BPSNUM) |
Código de identificación del proveedor. Las sugerencias que se generan en esta tabla para los pedidos de compra y las órdenes de subcontratación sugeridos mediante un cálculo de necesidades netas (FUNMRP/FUNMRPG) se basan en la jerarquía de los artículos-proveedores seleccionados para determinar el proveedor por defecto de cada planta. Puedes modificar manualmente el proveedor por defecto. Si el MRP no identifica ningún proveedor por defecto, tienes que seleccionarlo manualmente.
|
Proyecto (campo PJT) |
Este campo muestra el código de proyecto asociado. Puede ser:
Si este campo contiene un carácter especial, por ejemplo, un signo de exclamación (!), está vinculado a la estructura del proyecto. Los signos de exclamación sirven de separador entre el código de proyecto y la estructura (la estructura del presupuesto del proyecto o la estructura operacional del proyecto relativa a la tarea). Si, por ejemplo, el código de tarea de material es "USA-P3" y el código de proyecto es "USA12345678", este campo muestra el vínculo a la estructura operacional del proyecto: USA12345678!USA-P3.
|
Lugar consumo (campo USEPLC) |
Utiliza este campo para indicar el lugar de consumo asociado al transportista o para definir un complemento de dirección. Ejemplos: Muelle xx o Vestíbulo yy El lugar de consumo aparece en el documento de pedido.
|
Gastos
Coste total (campo TOTCOST) |
Este campo representa el coste multiplicado por la cantidad pedida. |
Imp. máx. pedido (campo ORDMAXAMT) |
Este campo muestra el importe máximo de pedido definido para el proveedor en la divisa del dossier. Este importe no se almacena y no impide realizar una copia de seguridad. Este campo identifica el importe de pedido total necesario para recibir la exención de los gastos de porte. Solo está disponible en consulta y no limita la creación de solicitudes de compra. |
Campo TOTCUR |
Este campo muestra la divisa del pedido, de la entrega o de la factura. |
Capacidad contenedor
Contenedor (campo TCTRNUM) |
Selecciona el contenedor que quieres utilizar. Solo puede ser un contenedor de tipo "Contenedor de carga". La elección del contenedor determina el peso y el volumen máximos que puedes transportar. |
N.º cntrs. (campo TCTRQTY) |
Utiliza este campo para indicar el número de contenedores de carga que quieres utilizar. |
Peso (campo WEICAP) |
Este campo muestra la capacidad de peso total de los contenedores de carga seleccionados. Si no seleccionas ningún contenedor, puedes indicar un peso sin tener que gestionar contenedores. |
Volumen (campo VOLCAP) |
Este campo muestra la capacidad de volumen total de los contenedores de carga seleccionados. Si no seleccionas ningún contenedor, puedes indicar un volumen sin tener que gestionar contenedores. |
Seleccionado
Peso (campo WEITOT) |
Este campo representa el peso total multiplicado por la cantidad pedida. |
Volumen (campo VOLTOT) |
Este campo representa la cantidad pedida multiplicada por el volumen total. |
Disponible
Peso (campo WEIAVL) |
Este campo muestra el peso disponible de un contenedor cuando el peso total de las líneas seleccionadas en el plan de trabajo no es igual a 0. |
Campo TCTRWEU |
Unidad de peso. |
Volumen (campo VOLAVL) |
Este campo muestra el volumen disponible de un contenedor cuando el volumen total de las líneas seleccionadas en el plan de trabajo no es igual a 0. |
Campo TCTRVOU |
Este campo muestra la unidad de volumen definida para el contenedor de carga y no se puede modificar. |
Campo SELIND |
Marca esta casilla para seleccionar la línea correspondiente. |
N.° contrato (campo POHNUM) |
Proveedor (campo BPSNUM2) |
Fecha inicio validez (campo STRDAT) |
Este campo identifica la fecha de pedido asociada o la fecha de inicio de fabricación prevista del pedido. |
Fecha fin validez (campo ENDDAT) |
Este campo determina la fecha final o fecha de realización solicitada de la orden. Cuando la orden solo tiene una fecha, esta corresponde a la fecha final o fecha de realización. |
Unidad compra (campo PUU2) |
Es la unidad de compra definida para la combinación artículo-proveedor o, si no existe la ficha de artículo-proveedor, para el artículo. El artículo dispone de dos unidades de compra:
Esta unidad de compra no se puede modificar. Se utiliza por defecto al introducir un pedido, una orden de subcontratación o una recepción. Si hay una ficha de artículo-proveedor, se propone por defecto la unidad de compra del proveedor. Las unidades de compra dependen del tipo de categoría indicado.
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Lugar cons. (campo USEPLC2) |
Utiliza este campo para indicar el lugar de consumo asociado al transportista o para definir un complemento de dirección. Ejemplos: Muelle xx o Vestíbulo yy El lugar de consumo aparece en el documento de pedido.
|
Planta compra (campo PURFCY) |
Puedes modificar la fecha de recepción deseada y la cantidad.
El proveedor que se propone por defecto es el principal, pero se puede modificar. Las sugerencias que se generan en esta tabla para los pedidos de compra sugeridos mediante un cálculo de necesidades netas (FUNMRP/FUNMRPG) se basan en la jerarquía de los artículos-proveedores seleccionados para determinar el proveedor por defecto de cada planta. Puedes modificar manualmente el proveedor por defecto. Si el MRP no identifica ningún proveedor por defecto, tienes que seleccionarlo manualmente.
Para seleccionarlo, haz clic en el icono de selección o en el menú Acciones del campo Proveedor (BPSNUM):
- Si el parámetro ITMBPSFCY - Ref. proveedor-planta (capítulo ACH, grupo REF) tiene asignado el valor Obligatoria, solo puedes seleccionar uno de los proveedores no bloqueados definidos en la ficha de artículo-planta.
La acción Proveedores artículo-planta está disponible en el menú Acciones; la acción Proveedores artículo, no. - Si el parámetro ITMBPS - Referenciación proveedor (capítulo ACH, grupo REF) tiene asignado el valor Obligatoria, solo puedes seleccionar uno de los proveedores no bloqueados definidos en la ficha de artículo.
- Si ambos parámetros ITMBPSFCY y ITMBPS tienen asignado el valor Opcional o Innecesaria, puedes seleccionar cualquier proveedor de la tabla de proveedores (BPSUPPLIER).
Si el cálculo de necesidades netas no ha identificado ningún proveedor, tendrás que asignar manualmente el proveedor antes de pasar el pedido de compra de sugerido a firme.
Si hay contratos de compra con este artículo, se muestra la lista de dichos contratos. Selecciona un contrato para crear una orden mediante un contrato de compra.
Si se ha parametrizado un circuito de firmas, este se utiliza cuando se trabaja en un pedido de compra. Haz clic en Firmas desde la consulta de un pedido para mostrar los detalles de las firmas.
Acciones en los pedidos de venta
Bloque número 1
Planta pedido (campo PSHFCY) |
Código de la planta emisora de la orden (solicitud de presupuesto, solicitud de compra, pedido, orden de subcontratación, etc.). Este campo es obligatorio. Se inicializa por defecto con la planta de compra asociada a tu perfil función. Puedes modificar este código seleccionando otro en la lista de plantas autorizadas. |
Bloque número 2
Tipo asiento (campo XVCRTYP) |
Este campo muestra el motivo de la orden o el tipo de orden resultante. |
Asiento (campo VCRNUM) |
El tipo de asiento, el número de asiento y el número de línea de asiento permiten identificar el origen del movimiento de stock:
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Campo VCRLIN |
Este campo identifica la línea asociada en la orden o el asiento de origen. |
Tercero (campo BPRNUM) |
Este campo muestra el código del tercero (cliente/proveedor) vinculado a la orden. |
Origen artículo (campo FMI) |
Este campo indica el modo de gestión de los productos necesarios para la línea de pedido.
|
Bloque número 3
Planta recepción (campo STOFCY) |
Este campo muestra la planta en la que el proveedor debe entregar la mercancía. Se inicializa con la planta de pedido cuando esta también es una planta de almacenamiento.
En una solicitud de compra o un pedido de un artículo gestionado en stock:
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Artículo (campo ITMREF) |
Referencia del artículo para el que se quiere realizar la transacción. Debe estar definida en la planta correspondiente. |
Versión mayor (campo ECCVALMAJ) |
Este campo indica la versión del artículo. Las versiones mayores corresponden a modificaciones significativas de forma, adecuación o función del producto original o anterior. Si el código de artículo definido en el campo Artículo no está gestionado en versión, este campo no se completa. |
Versión menor (campo ECCVALMIN) |
Este campo indica la versión menor del producto. Las versiones menores se pueden utilizar tanto para funcionalidades o modificaciones funcionales menores, como para correcciones importantes sobre una versión mayor específica. Si el código de artículo definido en el campo Artículo no está gestionado en versión, este campo no se completa. |
Solicitud/Pedido
Fecha deseada (campo EXTRCPDAT) |
Fecha de recepción solicitada. Esta fecha se controla con respecto a los periodos disponibles de la planta de recepción. Si la planta no está disponible en esta fecha, aparece un mensaje y hay que introducir otra fecha. Esta fecha permite inicializar la fecha teórica de pedido. |
Cantidad PUR (campo QTYPUU) |
Indica la cantidad del artículo que hay que pedir en unidad de compra. |
Campo PUU |
Es la unidad de compra definida para la combinación artículo-proveedor o, si no existe la ficha de artículo-proveedor, para el artículo. El artículo dispone de dos unidades de compra:
Esta unidad de compra no se puede modificar. Se utiliza por defecto al introducir un pedido, una orden de subcontratación o una recepción. Si hay una ficha de artículo-proveedor, se propone por defecto la unidad de compra del proveedor. Las unidades de compra dependen del tipo de categoría indicado.
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Cantidad STK (campo QTYSTU) |
Indica la cantidad del artículo que hay que pedir en unidad de stock. |
Campo STU |
Este campo muestra la unidad en la que se almacena el artículo. Es un indicador clave en los precios, costes, volúmenes, etc. |
Bloque número 5
Proveedor (campo BPSNUM) |
Código de identificación del proveedor. Las sugerencias que se generan en esta tabla para los pedidos de compra y las órdenes de subcontratación sugeridos mediante un cálculo de necesidades netas (FUNMRP/FUNMRPG) se basan en la jerarquía de los artículos-proveedores seleccionados para determinar el proveedor por defecto de cada planta. Puedes modificar manualmente el proveedor por defecto. Si el MRP no identifica ningún proveedor por defecto, tienes que seleccionarlo manualmente.
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Proyecto (campo PJT) |
Este campo muestra el código de proyecto asociado. Puede ser:
Si este campo contiene un carácter especial, por ejemplo, un signo de exclamación (!), está vinculado a la estructura del proyecto. Los signos de exclamación sirven de separador entre el código de proyecto y la estructura (la estructura del presupuesto del proyecto o la estructura operacional del proyecto relativa a la tarea). Si, por ejemplo, el código de tarea de material es "USA-P3" y el código de proyecto es "USA12345678", este campo muestra el vínculo a la estructura operacional del proyecto: USA12345678!USA-P3.
|
Lugar consumo (campo USEPLC) |
Utiliza este campo para indicar el lugar de consumo asociado al transportista o para definir un complemento de dirección. Ejemplos: Muelle xx o Vestíbulo yy El lugar de consumo aparece en el documento de pedido.
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Gastos
Coste total (campo TOTCOST) |
Este campo representa el coste multiplicado por la cantidad pedida. |
Imp. máx. pedido (campo ORDMAXAMT) |
Este campo muestra el importe máximo de pedido definido para el proveedor en la divisa del dossier. Este importe no se almacena y no impide realizar una copia de seguridad. Este campo identifica el importe de pedido total necesario para recibir la exención de los gastos de porte. Solo está disponible en consulta y no limita la creación de solicitudes de compra. |
Campo TOTCUR |
Este campo muestra la divisa del pedido, de la entrega o de la factura. |
Capacidad contenedor
Contenedor (campo TCTRNUM) |
Selecciona el contenedor que quieres utilizar. Solo puede ser un contenedor de tipo "Contenedor de carga". La elección del contenedor determina el peso y el volumen máximos que puedes transportar. |
N.º cntrs. (campo TCTRQTY) |
Utiliza este campo para indicar el número de contenedores de carga que quieres utilizar. |
Peso (campo WEICAP) |
Este campo muestra la capacidad de peso total de los contenedores de carga seleccionados. Si no seleccionas ningún contenedor, puedes indicar un peso sin tener que gestionar contenedores. |
Volumen (campo VOLCAP) |
Este campo muestra la capacidad de volumen total de los contenedores de carga seleccionados. Si no seleccionas ningún contenedor, puedes indicar un volumen sin tener que gestionar contenedores. |
Seleccionado
Peso (campo WEITOT) |
Este campo representa el peso total multiplicado por la cantidad pedida. |
Volumen (campo VOLTOT) |
Este campo representa la cantidad pedida multiplicada por el volumen total. |
Disponible
Peso (campo WEIAVL) |
Este campo muestra el peso disponible de un contenedor cuando el peso total de las líneas seleccionadas en el plan de trabajo no es igual a 0. |
Campo TCTRWEU |
Unidad de peso. |
Volumen (campo VOLAVL) |
Este campo muestra el volumen disponible de un contenedor cuando el volumen total de las líneas seleccionadas en el plan de trabajo no es igual a 0. |
Campo TCTRVOU |
Este campo muestra la unidad de volumen definida para el contenedor de carga y no se puede modificar. |
Campo SELIND |
Marca esta casilla para seleccionar la línea correspondiente. |
N.° contrato (campo POHNUM) |
Proveedor (campo BPSNUM2) |
Fecha inicio validez (campo STRDAT) |
Este campo identifica la fecha de pedido asociada o la fecha de inicio de fabricación prevista del pedido. |
Fecha fin validez (campo ENDDAT) |
Este campo determina la fecha final o fecha de realización solicitada de la orden. Cuando la orden solo tiene una fecha, esta corresponde a la fecha final o fecha de realización. |
Unidad compra (campo PUU2) |
Es la unidad de compra definida para la combinación artículo-proveedor o, si no existe la ficha de artículo-proveedor, para el artículo. El artículo dispone de dos unidades de compra:
Esta unidad de compra no se puede modificar. Se utiliza por defecto al introducir un pedido, una orden de subcontratación o una recepción. Si hay una ficha de artículo-proveedor, se propone por defecto la unidad de compra del proveedor. Las unidades de compra dependen del tipo de categoría indicado.
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Lugar cons. (campo USEPLC2) |
Utiliza este campo para indicar el lugar de consumo asociado al transportista o para definir un complemento de dirección. Ejemplos: Muelle xx o Vestíbulo yy El lugar de consumo aparece en el documento de pedido.
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Planta compra (campo PURFCY) |
El proveedor que se propone por defecto es el principal, pero se puede modificar.
Si hay contratos de compra con este artículo, se muestra la lista de dichos contratos. Selecciona un contrato para crear una orden mediante un contrato de compra.
Las cantidades de pedido de venta y de tarea de material siempre se equilibran en una necesidad de artículo. Si se crea un pedido de venta para una tarea de material, la cantidad de tarea disminuye. Si se crea una tarea de material y se le asocia un pedido de venta, la cantidad de tarea también disminuye, pero la cantidad de pedido aumenta cuando se registra el pedido.
Si la línea de pedido de venta ya incluye una asignación detallada o global en el momento de asociarla a un proyecto (campo Proyecto (PJT) y la tarea de material también tiene una cantidad asignada, la asignación de la línea de pedido de venta reemplaza la que se ha definido en la línea de tarea. Si se suprime la línea de pedido de venta o el vínculo de proyecto de una línea de pedido de venta, la asignación no se reintegra en la tarea de material.
Acciones en las órdenes de fabricación
Identificación
Planta origen (campo ORIFCY) |
Este campo muestra la planta de origen de la orden. |
Tipo (campo XWIPTYP) |
Este campo muestra el tipo de orden en curso. |
Estado orden (campo XWIPSTA) |
Este campo muestra el estado en curso de la orden. El estado puede ser Sugerido, Planificado o Firme. |
Campo XMESS |
El sistema genera un mensaje de replanificación basado en el cálculo de necesidades. |
Número (campo VCRNUM) |
El tipo de asiento, el número de asiento y el número de línea de asiento permiten identificar el origen del movimiento de stock:
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Campo VCRLIN |
Este campo identifica la línea asociada en la orden o el asiento de origen. |
Origen
Tipo asiento (campo XVCRTYPORI) |
Este campo determina el motivo de la orden. |
Asiento (campo VCRNUMORI) |
Este campo identifica el número de la orden o del asiento de origen. |
Campo VCRLINORI |
Este campo identifica la línea asociada en la orden o el asiento de origen. |
Tercero (campo BPRNUM) |
Este campo muestra el código del tercero (cliente/proveedor) vinculado a la orden. |
Campo BPRDES |
Es la razón social del tercero. |
Bloque número 3
Planta almcto. (campo STOFCY) |
Planta asociada a la orden en curso. |
% pérdida (campo SHR) |
El porcentaje de pérdida corresponde a la pérdida de fabricación o de almacenamiento. La pérdida de fabricación corresponde a las pérdidas acumuladas generadas en cada operación de ruta. Este porcentaje se tiene en cuenta en el cálculo de necesidades y en la gestión de órdenes de fabricación. Permite calcular la cantidad que hay que reaprovisionar para obtener la cantidad de la necesidad. |
Artículo (campo ITMREF) |
Referencia del artículo para el que se quiere realizar la transacción. Debe estar definida en la planta correspondiente. |
Descripción (campo ITMDES1) |
Es la descripción introducida en la ficha de artículo. En una facturación intersociedad, esta descripción se traslada de la factura de venta a la factura de compra. Cuando la factura procede de otro asiento, la descripción estándar se recupera de la línea de origen. |
Versión mayor (campo ECCVALMAJ) |
Utiliza este campo para indicar qué versión mayor del artículo se va a aplicar. Las versiones mayores se pueden utilizar cuando se han realizado modificaciones significativas o constantes en la versión original o anterior (es decir, un cambio de forma, adecuación o función). Introduce o selecciona un código de versión de la lista de códigos de versión. Este campo no se puede completar si el código de Producto no está gestionado en versión. |
Versión menor (campo ECCVALMIN) |
Utiliza este campo para indicar qué versión menor del artículo se va a aplicar. Las versiones menores se pueden utilizar tanto para funcionalidades o modificaciones funcionales menores, como para correcciones importantes sobre una versión mayor específica. Introduce o selecciona un código de versión de la lista de códigos de versión. Este campo no se puede completar si el código de Producto no está gestionado en versión. |
Lote (campo LOT) |
Este campo indica el lote asociado al movimiento de stock. |
Plazo (+CC) (campo AVAOFS) |
Número de días que corresponden:
Suele estar fijado para un tamaño de lote determinado y permite calcular la fecha de inicio de las sugerencias en el cálculo de las necesidades netas. |
En planificación
Cantidad prevista (campo EXTQTY2) |
Este campo muestra la cantidad prevista. Se expresa en la unidad de stock. |
Campo STU2 |
Este campo muestra la unidad en la que se almacena el artículo. Es un indicador clave en los precios, costes, volúmenes, etc. |
Fecha inicio (campo STRDAT2) |
Este campo determina la fecha de inicio de fabricación prevista o planificada para la orden de fabricación. |
Campo LABEL |
Utiliza este campo para definir el modo de escalonamiento de la orden de fabricación. Selecciona uno de los siguientes valores:
Estos cálculos se basan en el plazo de fabricación, el coeficiente decreciente y la cantidad económica que se definen en la ficha artículo-planta.
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Fecha fin (campo ENDDAT2) |
Este campo determina la fecha de fin o la fecha de realización necesaria para la orden de fabricación. |
Proceso
Alt. estructura (campo BOMALT2) |
Se pueden definir varias estructuras para un mismo artículo. Cada alternativa de estructura se puede asignar a funcionalidades de gestión específicas. Para los artículos fabricados o subcontratados, implica limitar la estructura a una planta y a ámbitos de funcionalidad específicos (para la planificación de la capacidad o de los costes). |
Ruta (campo ROUNUM) |
Alt. ruta (campo ROUALT) |
Se pueden definir varias rutas para un mismo artículo. Cada ruta alternativa se puede asignar a funcionalidades de gestión específicas. Esto incluye la restricción de la ruta a una planta determinada y a dominios funcionales particulares (entorno de fabricación, tarificación, planificación de capacidad). |
Versión mayor (campo ROUECCMAJ) |
Este campo indica qué versión mayor de la ruta se aplica. Las versiones mayores se pueden utilizar cuando se han realizado modificaciones significativas en la versión original o en la versión mayor anterior de la ruta, es decir, cambios de forma, función o adecuación. |
Versión menor (campo ROUECCMIN) |
Este campo indica qué versión menor de la ruta se aplica. Las versiones menores indican que se han realizado modificaciones menores en la ruta o en la planificación o correcciones importantes en una versión mayor específica. |
Bloque número 6
Descripción OF (campo MFGDES) |
Este campo muestra la descripción de la transacción y no se puede modificar. |
Proyecto (campo PJT) |
Este campo muestra el código de proyecto asociado. Puede ser:
Si este campo contiene un carácter especial, por ejemplo, un signo de exclamación (!), está vinculado a la estructura del proyecto. Los signos de exclamación sirven de separador entre el código de proyecto y la estructura (la estructura del presupuesto del proyecto o la estructura operacional del proyecto relativa a la tarea). Si, por ejemplo, el código de tarea de material es "USA-P3" y el código de proyecto es "USA12345678", este campo muestra el vínculo a la estructura operacional del proyecto: USA12345678!USA-P3.
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Progreso
Objetivo inicial (campo OBJDAT) |
La fecha indicada en este campo corresponde a la fecha final asignada a la orden en su creación. Si la comparas con la fecha final efectiva, puedes evaluar si la orden se ha realizado con antelación, en los plazos correspondientes o con retraso. |
Estado asignación (campo XALLSTA) |
Los campos Asignación (materiales), Escalonamiento y Situación muestran el estado de la orden de fabricación. El sistema actualiza automáticamente estos campos. El estado en curso, o el progreso, de la orden de fabricación se muestra en los campos Escalonamiento y Situación. Las combinaciones que hay que tener en cuenta son las siguientes:
Los valores de la asignación de la orden de fabricación están definidos en el menú local 336. Los valores del estado del escalonamiento están definidos en el menú local 335. Los valores del estado de la orden de fabricación están definidos en el menú local 339.
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Estado escalonam. (campo XSCDFLG) |
Los campos Asignación (materiales), Escalonamiento y Situación muestran el estado de la orden de fabricación. El sistema actualiza automáticamente estos campos. El estado en curso, o el progreso, de la orden de fabricación se muestra en los campos Escalonamiento y Situación. Las combinaciones que hay que tener en cuenta son las siguientes:
Los valores de la asignación de la orden de fabricación están definidos en el menú local 336. Los valores del estado del escalonamiento están definidos en el menú local 335. Los valores del estado de la orden de fabricación están definidos en el menú local 339.
|
Avance/Retraso (campo ELFLG) |
El sistema calcula el número de días de adelanto o retraso en función de la fecha objetivo inicial y de la fecha del día. Si el cálculo es positivo, la orden va con adelanto. Si el cálculo es negativo, la orden va con retraso. |
Campo JOUR1 |
Los plazos de compras siempre se expresan en días naturales. |
Situación (campo XMFGTRKFLG) |
Los campos Asignación (materiales), Escalonamiento y Situación muestran el estado de la orden de fabricación. El sistema actualiza automáticamente estos campos. El estado en curso, o el progreso, de la orden de fabricación se muestra en los campos Escalonamiento y Situación. Las combinaciones que hay que tener en cuenta son las siguientes:
Los valores de la asignación de la orden de fabricación están definidos en el menú local 336. Los valores del estado del escalonamiento están definidos en el menú local 335. Los valores del estado de la orden de fabricación están definidos en el menú local 339.
|
Hay que indicar una transacción de entrada dedicada a la generación automática (campo Transacción reservada para la generación automática seleccionada) en el parámetro MFGMTSNUM - Transacción OF automática (capítulo STO, grupo MIS).
En esta función, el lanzamiento de la orden (mediante la acción Iniciar y después Lanzar) utiliza la transacción de entrada definida para la generación automática de órdenes (campo Transacción reservada para la generación automática seleccionada) en el parámetro MFGMTSNUM - Transacción OF automática (capítulo STO, grupo MIS). El modo de escalonamiento corresponde al modo previsto en la transacción de lanzamiento automático y no se puede modificar.
Acciones en las órdenes de subcontratación
Bloque número 1
Planta pedido (campo PSHFCY) |
Código de la planta emisora de la orden (solicitud de presupuesto, solicitud de compra, pedido, orden de subcontratación, etc.). Este campo es obligatorio. Se inicializa por defecto con la planta de compra asociada a tu perfil función. Puedes modificar este código seleccionando otro en la lista de plantas autorizadas. |
Bloque número 2
Tipo asiento (campo XVCRTYP) |
Este campo muestra el motivo de la orden o el tipo de orden resultante. |
Asiento (campo VCRNUM) |
El tipo de asiento, el número de asiento y el número de línea de asiento permiten identificar el origen del movimiento de stock:
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Campo VCRLIN |
Este campo identifica la línea asociada en la orden o el asiento de origen. |
Tercero (campo BPRNUM) |
Este campo muestra el código del tercero (cliente/proveedor) vinculado a la orden. |
Origen artículo (campo FMI) |
Este campo indica el modo de gestión de los productos necesarios para la línea de pedido.
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Bloque número 3
Planta recepción (campo STOFCY) |
Este campo muestra la planta en la que el proveedor debe entregar la mercancía. Se inicializa con la planta de pedido cuando esta también es una planta de almacenamiento.
En una solicitud de compra o un pedido de un artículo gestionado en stock:
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Artículo (campo ITMREF) |
Referencia del artículo para el que se quiere realizar la transacción. Debe estar definida en la planta correspondiente. |
Versión mayor (campo ECCVALMAJ) |
Este campo indica la versión del artículo. Las versiones mayores corresponden a modificaciones significativas de forma, adecuación o función del producto original o anterior. Si el código de artículo definido en el campo Artículo no está gestionado en versión, este campo no se completa. |
Versión menor (campo ECCVALMIN) |
Este campo indica la versión menor del producto. Las versiones menores se pueden utilizar tanto para funcionalidades o modificaciones funcionales menores, como para correcciones importantes sobre una versión mayor específica. Si el código de artículo definido en el campo Artículo no está gestionado en versión, este campo no se completa. |
Solicitud/Pedido
Fecha deseada (campo EXTRCPDAT) |
Fecha de recepción solicitada. Esta fecha se controla con respecto a los periodos disponibles de la planta de recepción. Si la planta no está disponible en esta fecha, aparece un mensaje y hay que introducir otra fecha. Esta fecha permite inicializar la fecha teórica de pedido. |
Cantidad PUR (campo QTYPUU) |
Indica la cantidad del artículo que hay que pedir en unidad de compra. |
Campo PUU |
Es la unidad de compra definida para la combinación artículo-proveedor o, si no existe la ficha de artículo-proveedor, para el artículo. El artículo dispone de dos unidades de compra:
Esta unidad de compra no se puede modificar. Se utiliza por defecto al introducir un pedido, una orden de subcontratación o una recepción. Si hay una ficha de artículo-proveedor, se propone por defecto la unidad de compra del proveedor. Las unidades de compra dependen del tipo de categoría indicado.
|
Cantidad STK (campo QTYSTU) |
Indica la cantidad del artículo que hay que pedir en unidad de stock. |
Campo STU |
Este campo muestra la unidad en la que se almacena el artículo. Es un indicador clave en los precios, costes, volúmenes, etc. |
Bloque número 5
Proveedor (campo BPSNUM) |
Código de identificación del proveedor. Las sugerencias que se generan en esta tabla para los pedidos de compra y las órdenes de subcontratación sugeridos mediante un cálculo de necesidades netas (FUNMRP/FUNMRPG) se basan en la jerarquía de los artículos-proveedores seleccionados para determinar el proveedor por defecto de cada planta. Puedes modificar manualmente el proveedor por defecto. Si el MRP no identifica ningún proveedor por defecto, tienes que seleccionarlo manualmente.
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Proyecto (campo PJT) |
Este campo muestra el código de proyecto asociado. Puede ser:
Si este campo contiene un carácter especial, por ejemplo, un signo de exclamación (!), está vinculado a la estructura del proyecto. Los signos de exclamación sirven de separador entre el código de proyecto y la estructura (la estructura del presupuesto del proyecto o la estructura operacional del proyecto relativa a la tarea). Si, por ejemplo, el código de tarea de material es "USA-P3" y el código de proyecto es "USA12345678", este campo muestra el vínculo a la estructura operacional del proyecto: USA12345678!USA-P3.
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Lugar consumo (campo USEPLC) |
Utiliza este campo para indicar el lugar de consumo asociado al transportista o para definir un complemento de dirección. Ejemplos: Muelle xx o Vestíbulo yy El lugar de consumo aparece en el documento de pedido.
|
Gastos
Coste total (campo TOTCOST) |
Este campo representa el coste multiplicado por la cantidad pedida. |
Imp. máx. pedido (campo ORDMAXAMT) |
Este campo muestra el importe máximo de pedido definido para el proveedor en la divisa del dossier. Este importe no se almacena y no impide realizar una copia de seguridad. Este campo identifica el importe de pedido total necesario para recibir la exención de los gastos de porte. Solo está disponible en consulta y no limita la creación de solicitudes de compra. |
Campo TOTCUR |
Este campo muestra la divisa del pedido, de la entrega o de la factura. |
Capacidad contenedor
Contenedor (campo TCTRNUM) |
Selecciona el contenedor que quieres utilizar. Solo puede ser un contenedor de tipo "Contenedor de carga". La elección del contenedor determina el peso y el volumen máximos que puedes transportar. |
N.º cntrs. (campo TCTRQTY) |
Utiliza este campo para indicar el número de contenedores de carga que quieres utilizar. |
Peso (campo WEICAP) |
Este campo muestra la capacidad de peso total de los contenedores de carga seleccionados. Si no seleccionas ningún contenedor, puedes indicar un peso sin tener que gestionar contenedores. |
Volumen (campo VOLCAP) |
Este campo muestra la capacidad de volumen total de los contenedores de carga seleccionados. Si no seleccionas ningún contenedor, puedes indicar un volumen sin tener que gestionar contenedores. |
Seleccionado
Peso (campo WEITOT) |
Este campo representa el peso total multiplicado por la cantidad pedida. |
Volumen (campo VOLTOT) |
Este campo representa la cantidad pedida multiplicada por el volumen total. |
Disponible
Peso (campo WEIAVL) |
Este campo muestra el peso disponible de un contenedor cuando el peso total de las líneas seleccionadas en el plan de trabajo no es igual a 0. |
Campo TCTRWEU |
Unidad de peso. |
Volumen (campo VOLAVL) |
Este campo muestra el volumen disponible de un contenedor cuando el volumen total de las líneas seleccionadas en el plan de trabajo no es igual a 0. |
Campo TCTRVOU |
Este campo muestra la unidad de volumen definida para el contenedor de carga y no se puede modificar. |
Campo SELIND |
Marca esta casilla para seleccionar la línea correspondiente. |
N.° contrato (campo POHNUM) |
Proveedor (campo BPSNUM2) |
Fecha inicio validez (campo STRDAT) |
Este campo identifica la fecha de pedido asociada o la fecha de inicio de fabricación prevista del pedido. |
Fecha fin validez (campo ENDDAT) |
Este campo determina la fecha final o fecha de realización solicitada de la orden. Cuando la orden solo tiene una fecha, esta corresponde a la fecha final o fecha de realización. |
Unidad compra (campo PUU2) |
Es la unidad de compra definida para la combinación artículo-proveedor o, si no existe la ficha de artículo-proveedor, para el artículo. El artículo dispone de dos unidades de compra:
Esta unidad de compra no se puede modificar. Se utiliza por defecto al introducir un pedido, una orden de subcontratación o una recepción. Si hay una ficha de artículo-proveedor, se propone por defecto la unidad de compra del proveedor. Las unidades de compra dependen del tipo de categoría indicado.
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Lugar cons. (campo USEPLC2) |
Utiliza este campo para indicar el lugar de consumo asociado al transportista o para definir un complemento de dirección. Ejemplos: Muelle xx o Vestíbulo yy El lugar de consumo aparece en el documento de pedido.
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Planta compra (campo PURFCY) |
Hay que indicar una transacción de entrada dedicada a la generación automática (campo Transacción reservada para la generación automática seleccionada) en el parámetro SCOPTRNUM - Transacción EO automática (capítulo STO, grupo MIS).
En esta función, el lanzamiento de la orden (mediante la acción Iniciar y después Lanzar) utiliza la transacción de entrada definida para la generación automática de órdenes (campo Transacción reservada para la generación automática seleccionada) en el parámetro SCOPTRNUM - Transacción EO automática (capítulo STO, grupo MIS).
Puedes modificar la fecha de recepción deseada y la cantidad.
El proveedor que se propone por defecto es el principal, pero se puede modificar. Las sugerencias que se generan en esta tabla para las órdenes de subcontratación sugeridas mediante un cálculo de necesidades netas (FUNMRP/FUNMRPG) se basan en la jerarquía de los artículos-proveedores seleccionados para determinar el proveedor por defecto de cada planta. Puedes modificar manualmente el proveedor por defecto. Si el MRP no identifica ningún proveedor por defecto, tienes que seleccionarlo manualmente.
Para seleccionarlo, haz clic en el icono de selección o en el menú Acciones del campo Proveedor (BPSNUM):
- Si el parámetro ITMBPSFCY - Ref. proveedor-planta (capítulo ACH, grupo REF) tiene asignado el valor Obligatoria, solo puedes seleccionar uno de los proveedores no bloqueados definidos en la ficha de artículo-planta.
La acción Proveedores artículo-planta está disponible en el menú Acciones; la acción Proveedores artículo, no. - Si el parámetro ITMBPS - Referenciación proveedor (capítulo ACH, grupo REF) tiene asignado el valor Obligatoria, solo puedes seleccionar uno de los proveedores no bloqueados definidos en la ficha de artículo.
- Si ambos parámetros ITMBPSFCY y ITMBPS tienen asignado el valor Opcional o Innecesaria, puedes seleccionar cualquier proveedor de la tabla de proveedores (BPSUPPLIER).
Si hay contratos de compra con este artículo, se muestra la lista de dichos contratos. Selecciona un contrato para crear una orden mediante un contrato de compra.
Reglas de asignación de colores
Color |
Necesidad |
Recursos |
Verde |
La necesidad se cubre por completo (con una asignación). |
La cantidad total de recursos se utiliza para la asignación con una o varias necesidades. |
Verde claro |
La necesidad se cubre parcialmente (con una asignación). |
La cantidad total de recursos se utiliza para la asignación con una o varias necesidades. |
Rosa |
La necesidad está en ruptura de stock (ver campo Ruptura). |
|
Marrón |
Últimos elementos procesados/modificados |
Panel de acciones
Búsqueda |
Haz clic en Búsqueda para cargar los eventos correspondientes a los criterios de selección de la tabla. El número máximo de líneas disponibles se define en la transacción de entrada seleccionada. |
Criterios
Haz clic en Criterios para acceder a criterios adicionales de selección. Puedes filtrar los artículos por estado y nivel de stock, además de modificar el orden. Filtro sugerencias. Utiliza los botones de selección para indicar si quieres mostrar las sugerencias MRP y/o MPS. Por defecto, se muestran todas las sugerencias. Puedes guardar uno o varios criterios mediante la acción Memo. Una vez guardados, puedes recuperarlos mediante la acción Recuperar o suprimirlos mediante la acción Borrar memo. Criterios picking
Rangos
Filtro sugerencias
Solicitud de cambio
Visualización
|
Aprov.
Haz clic en Aprov. para crear una solicitud de compra, una solicitud de entrega o un pedido de compra. La solicitud de entrega o el pedido de compra pueden ser interplanta o intersociedad en función del proveedor seleccionado. Puedes hacer clic en Sugerir para crear sugerencias de pedidos de compra. Bloque número 1
Bloque número 2
Solicitud/Pedido
Línea
|
Fabricación
Haz clic en Fabricación para crear una orden de fabricación (firme o planificada). Puedes hacer clic en Sugerir para crear sugerencias de órdenes de fabricación. Bloque número 1
En planificación
Proceso
|
Subcontratación
Haz clic en Subcontratación para crear un orden de subcontratación. Bloque número 1
Planificación
Subcontratación
|
Gráfico |
Haz clic en Gráfico para mostrar las previsiones de stock del artículo seleccionado en forma de gráfico. Los detalles se pueden consultar en forma de gráfico o de tabla. |
Planificación global |
Haz clic en Planificación global para abrir la función correspondiente. |
Plan de agrupación |
Haz clic en Plan de agrupación para abrir la función correspondiente y agrupar necesidades. |
Barra de menú
Haz clic en Artículo para abrir los detalles del artículo. |
Haz clic en Datos gestión de stock para visualizar los datos de gestión y las reglas de reaprovisionamiento del artículo. |
Haz clic en Stock por planta para visualizar los niveles de stock del artículo seleccionado en la planta definida. |
Haz clic en Stock disponible para proyectar el stock disponible y el stock disponible para la venta del artículo en la planta correspondiente en periodos de días, semanas o meses. |
Haz clic en Previsiones de consumo para visualizar las cantidades de pedido de venta previstas en periodos de semanas por mes. |
Haz clic en Transacción para ver el formato de la transacción de entrada. |
Mensajes de error
Además de los mensajes genéricos, se pueden mostrar los siguientes mensajes de error durante la entrada:
Aquí solo se muestran los mensajes específicos de la función Plan de trabajo. Los mensajes procedentes de la generación de asientos se muestran en la documentación correspondiente (Orden de fabricación, Pedidos (Compras y Ventas), Solicitudes de entrega, etc.).
El límite final es inferior al límite inicialMensaje de control en la entrada de selecciones por rangos.
XXX es el planificador exclusivo de este artículoEste mensaje aparece cuando se intenta acceder a un artículo que es responsabilidad de otro planificador y el valor del parámetro GPLNFLT - Filtro planificador/aprov. (capítulo SOT, grupo SCH) es Filtro exclusivo.
El plazo de fabricación de este artículo implica un retraso de entrega. ¿Continuar?Este mensaje aparece cuando se crea una orden de fabricación teniendo en cuenta una necesidad y la primera fecha de fin de fabricación es posterior a la fecha objetivo de la necesidad.
Pedido N° XXX No transformado Sin tarifaEste mensaje aparece en los pedidos de compra por contramarca cuando se cumplen las siguientes condiciones:
- El parámetro PURCTLPRI0 - Control precio a 0 obligatorio (capítulo ACH, grupo PRI) tiene asignado el valor Control.
- El artículo no tiene precio:
- El sistema no encuentra las tarifas de venta para el proveedor de contramarca.
- No se ha indicado ningún precio base de compra en la ficha de artículo.
- El artículo no tiene coste estándar o el parámetro PURPRICE - Tarifa por def. coste estándar (capítulo ACH, grupo PRI) tiene asignado el valor No.